QC-7合金相較于傳統的工具鋼，在模具切削領域具有顯著的優勢。以下是關于QC-7合金的優點的詳細說明：

　　QC-7實測化學成分：

　　鋁 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　鐵 Fe：0.10~0.30

　　銅 Cu：≤0.10

　　錳 Mn：≤0.10

　　鎂 Mg：0.35~0.6

　　鉻 Cr：≤0.05

　　鋅 Zn：≤0.15

　　鈦 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：單個：≤0.05;合計：≤0.15

　　注：①在生產者或供者與買方都同意下，擠壓件和鍛件(Zr+Ti)限量大可定為0.25%

　　QC-7力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥245

　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸長率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：所有厚度

　　狀態：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (H32)

　　質量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　優異的熱性能：QC-7合金具有無與倫比的熱性能能夠在高溫條件下保持較高的強度和穩定性。這使得QC-7合金在模具切削過程中能夠承受高溫和高壓的工作環境，不易變形或失效。

　　減少加工時間：由于QC-7合金具有好的導熱性能，它可以快速傳導熱量，使得加工過程中鋁材料能迅速散熱并降低溫度。這樣可以有效地減少加工時間，提高生產效率。

　　長壽命的刀具：在加工過程中，QC-7合金夠有效地吸收和分散機械運動產生的熱量，使得刀具切削保持鋒利并延長使用壽命。這意味著QC-7合金能夠更長時間地保持切削效率，減少刀具更換頻率。

　　輕質化：相較于材，鋁材料的密度只有鋼材的三分之一左右。這使得QC-7合金更加輕便，方便運輸、安裝和管理。特別適用于需要減少重量負擔的場景。

　　，QC-7合金具有優異的熱能和機械加工性能，使得它在模具切削領域具有諸多優勢。包括縮短加工時間、延長刀具壽命以及輕便便捷等方面。