Alumold500是一種具有卓越耐久性的鋁合金。它能夠經受頻繁的注塑循環和高溫工作環境的考驗，并且具有高硬度，有效抵抗磨損、腐蝕和疲勞，從而延長注塑模具的使用壽命。以下是對Alumold500耐久性特點的詳細說明：

　　Alumold500實測化學成分：

　　硅 Si :0.7~1.3 ;

　　鐵 Fe:0.5 ;

　　銅 Cu:0.10;

　　錳 Mn: 0.4~1.0;

　　鎂 Mg: 0.6~1.2;

　　鉻 Cr:0.25;

　　鋅 Zn:0.20;

　　鈦 Ti:0.10;

　　鋁 AL:余量。

　　注:單個:≤0.05;合計:≤0.15

　　未指定的其他元素：單個：≤0.05;合計：≤0.15

　　注：①在生產者或供者與買方都同意下，擠壓件和鍛件(Zr+Ti)限量大可定為0.25%

　　Alumold500鋁合金力學性能：

　　抗拉強度 σb(MPa)：≥310

　　條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥270

　　伸長率 δ5(%)：≥6

　　彈性模量：E 69.3～70.7Gpa

　　退火溫度為：345℃。

　　熱膨脹系數(200-100℃)

　　熔點范圍(℃)

　　電導率20℃(68°F)(%ACS)

　　電阻率20℃(68°F)m㎡/m

　　密度(20℃)g/cm3

　　注 ：棒材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤25

　　狀態：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (H32)

　　耐久性：Alumold500具有卓越的耐久性，能夠在頻繁的注塑循環中保持穩定性和可靠性。它能夠承受高溫、高壓和機械應力等環境因素的考驗，不易變形或破裂。高硬度：該鋁合金材料具有高硬度，使得它能夠有效地抵抗磨損和刮擦。即使在長期使用過程中，也能保持表面的光滑度和精度，確保注塑模具的高質量生產。

　　抗腐蝕和抗疲勞：Alumold500具有優異的抗腐蝕性能，能夠抵御化學物質和濕度對模具的腐蝕。同時，它也具備良好的抗疲勞性能，不易出現疲勞開裂或斷裂情況。由于Alumold500鋁合金材料具有卓越的耐久性特點，因此它在注塑模具制造中得到了廣泛應用。它能夠有效延長模具的使用壽命，保證注塑過程的穩定性和生產效率。

　　，Alumold500具有卓越的耐久性，能夠經受頻繁的注塑循環和高溫工作環境的考驗。其高硬度和抗腐蝕、抗疲勞性能，延長注塑模具的使用壽命。