一、UNS T11344高速鋼的特性

　　(一)高硬度

　　常溫硬度

　　UNS T11344高速鋼在常溫下具有很高的硬度。其硬度值通常能夠達到HRC63 - 66左右。這種高硬度使得它在切削加工過程中，刀具刃口能夠保持良好的形狀，不易變形。例如，在對硬度較高的合金鋼進行切削時，能夠有效地切入工件，并且在長時間的切削過程中，刃口不會因為工件的硬度而迅速磨損。

　　高溫硬度

　　它還具有良好的高溫硬度保持性。在切削加工過程中，由于切削熱的產生，刀具的溫度會升高。UNS T11344高速鋼在較高溫度下(如500 - 600°C)仍能保持較高的硬度。相比一些普通的高速鋼，它在高溫下的硬度下降幅度較小。這就意味著在高速切削或者對難加工材料進行切削時，它能夠持續有效地進行切削，不會因為高溫軟化而導致切削性能下降。

　　美國UNS T11344

　　粉末高速鋼標準:ASTM A600

　　UNS T11344

　　粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　UNS T11344

　　化學成分：

　　碳C：1.10～1.20

　　硅Si：0.30～0.55

　　錳Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：4.00～4.75

　　鉬Mo：6.00～7.00

　　鎢W：5.00～5.75

　　釩V：1.85～2.20

　　鈷Co：11.00～12.25

　　UNS T11344

　　主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

　　(二)耐磨性

　　抗磨粒磨損

　　UNS T11344高速鋼具有出色的耐磨性，能夠抵抗磨粒磨損。在金屬切削過程中，切屑會不斷地與刀具表面摩擦，同時工件表面可能存在的硬質點也會對刀具產生磨損作用。這種高速鋼中的合金元素(如碳、鎢、鉬、釩等)形成了堅硬的碳化物相，這些碳化物彌散分布在基體中，能夠有效地抵抗磨粒的刮擦，減少刀具的磨損。例如，在對含有砂粒等雜質的鑄鐵進行切削時，它能夠比普通刀具更持久地保持刃口的鋒利度。

　　抗粘著磨損

　　它還具有較好的抗粘著磨損能力。在切削一些粘性較大的金屬材料(如奧氏體不銹鋼)時，刀具與工件材料之間容易發生粘著現象，導致刀具表面材料被撕裂，從而加劇刀具的磨損。UNS T11344高速鋼由于其特殊的化學成分和組織結構，能夠減少這種粘著現象的發生，提高刀具的使用壽命。

　　(三)紅硬性

　　紅硬性原理

　　紅硬性是指材料在高溫下保持高硬度的能力。UNS T11344高速鋼的紅硬性主要得益于其合金元素的作用。其中，鎢、鉬等元素能夠提高鋼的回火穩定性，在高溫回火過程中，這些元素會阻礙馬氏體的分解，從而使鋼在高溫下仍然保持較高的硬度。例如，當溫度升高到600°C時，普通碳鋼的硬度會大幅下降，而UNS T11344高速鋼由于其紅硬性，硬度仍然能夠滿足切削加工的要求。

　　在切削中的體現

　　在高速切削或者對難加工材料進行切削時，切削區域會產生大量的熱量，導致刀具溫度升高。由于UNS T11344高速鋼具有良好的紅硬性，它能夠在這種高溫環境下持續保持切削刃的硬度，從而保證切削的精度和效率。例如，在對鈦合金這種難加工材料進行高速切削時，刀具需要在高溫下長時間工作，UNS T11344高速鋼的紅硬性就能夠確保刀具不會因為高溫而失效。

　　二、UNS T11344高速鋼的用途

　　(一)切削刀具制造

　　車刀

　　在車削加工中，UNS T11344高速鋼被廣泛用于制造車刀。無論是對普通碳鋼、合金鋼還是不銹鋼等材料進行車削，它都能夠表現出良好的切削性能。例如，在汽車制造行業，對汽車軸類零件(如曲軸、傳動軸等)進行車削加工時，使用UNS T11344高速鋼制造的車刀能夠提高加工效率和加工精度。由于汽車軸類零件的尺寸精度和表面質量要求較高，這種高速鋼車刀能夠在滿足精度要求的同時，保持較長的刀具壽命，降低生產成本。

　　銑刀

　　對于銑削加工，UNS T11344高速鋼也是制造銑刀的理想材料。在模具制造、航空航天零件加工等領域，銑削加工是一種常用的加工方法。例如，在航空發動機葉片的加工中，需要對復雜形狀的葉片進行銑削。UNS T11344高速鋼制造的銑刀能夠適應葉片材料(如高溫合金)的難加工特性，有效地去除材料，并且能夠保證葉片的加工精度和表面質量。

　　鉆頭

　　在鉆孔加工中，UNS T11344高速鋼制造的鉆頭具有良好的性能。在機械制造、建筑等行業，經常需要進行鉆孔操作。例如，在機械制造中對一些厚壁零件進行鉆孔時，這種高速鋼鉆頭能夠快速地切入工件，并且在鉆孔過程中保持較好的定心能力和切削穩定性。由于其高硬度和耐磨性，鉆頭的使用壽命較長，減少了頻繁更換鉆頭的麻煩。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面，UNS T11344高速鋼可用于制造沖裁模、冷鐓模等。冷作模具在工作過程中需要承受較大的沖擊力和摩擦力。例如，在沖裁模中，模具刃口需要頻繁地對板材進行沖裁操作。UNS T11344高速鋼的高硬度和耐磨性能夠保證刃口的鋒利度和模具的使用壽命。在冷鐓模中，它能夠承受冷鐓過程中的高壓和摩擦力，確保零件的成型質量。

　　熱作模具

　　對于熱作模具，雖然UNS T11344高速鋼不是常用的材料，但在一些特殊情況下也有應用。例如，在一些小型熱鍛模中，當對模具的硬度和耐磨性有較高要求時，可以采用UNS T11344高速鋼。在熱鍛過程中，模具需要承受高溫、高壓和反復的沖擊載荷，這種高速鋼的紅硬性和一定的韌性能夠滿足模具的工作要求，提高模具的使用壽命，減少模具的維修和更換次數。