一、80Cr7Mo3W2V板材的特性

　　80Cr7Mo3W2V國內研制的新鋼種。執行標準GB/T 1299-2000

　　80Cr7Mo3W2V鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等

　　80Cr7Mo3W2V化學成成分：

　　碳 C ：0.45～0.70

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：11.00～12.50

　　鎳 Ni：≤0.25

　　銅 Cu：≤0.30

　　釩 V ：0.15～0.30

　　鉬 Mo：0.40～0.60

　　良好的熱穩定性

　　由于含有鉬、鎢等合金元素，80Cr7Mo3W2V板材具有良好的熱穩定性。在高溫環境下，這些合金元素能夠抑制晶粒長大，保持鋼的組織結構穩定，從而使板材在高溫下仍能保持較高的強度和硬度。例如，在熱加工過程中或者在高溫服役環境下，該板材不會因為溫度升高而迅速軟化。

　　(二)物理性能特性

　　耐磨性

　　其高硬度和合金碳化物的存在使得80Cr7Mo3W2V板材具有出色的耐磨性。在摩擦磨損過程中，板材表面的硬質點(合金碳化物)能夠抵抗磨損，不易被磨掉。例如，在一些需要承受較大摩擦力的機械部件中，如刀具的切削刃、模具的工作表面等，該板材能夠保持較好的形狀和尺寸精度，減少因磨損而導致的性能下降。

　　韌性

　　雖然80Cr7Mo3W2V板材具有高強度和高硬度，但通過合理的熱處理工藝，它也能具有一定的韌性。釩元素細化晶粒的作用有助于提高鋼的韌性，使得板材在承受一定沖擊載荷時不會發生脆性斷裂。例如，在一些可能受到偶爾沖擊的模具或刀具應用中，該板材能夠在保證硬度的同時，具有一定的抗沖擊能力。

　　二、80Cr7Mo3W2V板材的用途

　　(一)刀具制造領域

　　高速切削刀具

　　80Cr7Mo3W2V板材由于其高硬度、高強度和良好的耐磨性，非常適合制造高速切削刀具。在現代機械加工中，高速切削能夠提高加工效率，而刀具需要承受高速旋轉時產生的巨大切削力和摩擦力。該板材制成的刀具，如銑刀、鉆頭等，能夠在高速切削條件下保持鋒利的切削刃，減少刀具磨損，提高加工精度和表面質量。

　　成型刀具

　　對于一些成型刀具，如拉刀、滾刀等，80Cr7Mo3W2V板材也是理想的材料。這些刀具需要jingque的形狀和尺寸，并且在加工過程中要承受較大的壓力和摩擦力。該板材的高強度和耐磨性能夠保證成型刀具在長時間使用過程中保持形狀精度，從而保證加工工件的形狀和尺寸精度。

　　(二)模具制造領域

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，80Cr7Mo3W2V板材可用于制造沖裁模、冷鐓模等。冷作模具在工作過程中需要承受較大的壓力和沖擊力，同時要具有良好的耐磨性。該板材的高強度、高硬度和一定的韌性能夠滿足冷作模具的這些要求，例如在沖裁金屬板材時，能夠保證沖裁刃口的鋒利度和模具的使用壽命。

　　熱作模具

　　對于熱作模具，如壓鑄模、熱鍛模等，80Cr7Mo3W2V板材的良好熱穩定性發揮了重要作用。在熱作模具的工作過程中，模具需要反復承受高溫、高壓和金屬液的沖刷。該板材能夠在高溫下保持較高的強度和硬度，防止模具在高溫下變形和軟化，從而提高模具的使用壽命和生產效率。