一、用途

　　熱作模具領域

　　鍛造模具：在航空航天制造中，用于鍛造航空發動機的關鍵部件，如渦輪葉片、高溫合金的鍛造模具。航空發動機部件對材料性能要求極高，在鍛造過程中，X30WCrV93KU板材能夠承受高溫(可達1000 - 1100°C)、高壓(幾十噸甚至上百噸的壓力)和強烈的沖擊載荷。例如，在鍛造高溫合金渦輪葉片時，模具需要反復承受這種極端條件，該板材憑借其特性可以保證模具的穩定性和耐用性，確保鍛造出的零件尺寸精度和質量。

　　壓鑄模具：適用于壓鑄高熔點、高強度金屬(如鎂合金、鈦合金等)的模具。在壓鑄過程中，液態金屬在高壓下注入模具型腔，X30WCrV93KU板材可以有效地抵抗高溫液態金屬的熱沖擊、高壓和化學侵蝕，防止模具出現變形、開裂和腐蝕等問題，從而提高模具的使用壽命和生產效率。

　　刀具制造方面

　　用于制造高溫切削刀具，特別是在對難加工材料(如耐熱鋼、高溫合金等)進行切削加工時。在金屬加工行業，當對這些高溫狀態下的金屬材料進行切削時，X30WCrV93KU板材制成的刀具能夠在高溫環境下保持較好的切削刃性能。它不會因高溫而迅速軟化，從而保證了切削的精度和效率，并且能夠延長刀具的使用壽命。

　　意大利X30WCrV93KU壓鑄模具鋼

　　X30WCrV93KU化學成分：

　　C：0.25~0.35

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.40

　　Cr：2.25~3.25

　　W：8.50~10.00

　　V：≤0.40

　　p：≤0.030

　　S：≤0.030

　　X30WCrV93KU交貨狀態：布氏硬度HBW10/3000(≤255~207)

　　X30WCrV93KU用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性;同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。

　　二、特性

　　超強的熱強性

　　在高溫環境下，X30WCrV93KU板材具有極高的強度。當工作溫度處于較高范圍(如600 - 1100°C)時，其屈服強度和抗拉強度依然能夠滿足模具或刀具在承受高溫壓力和沖擊時的力學要求。例如，在鍛造航空發動機渦輪葉片的模具中，即使在1100°C的高溫下承受上百噸的壓力，該板材的變形量也在可接受范圍內，確保模具不會發生過度變形或損壞。

　　高硬度與耐磨性

　　該板材的硬度很高，通常其硬度值在HRC55 - 62左右(受熱處理等因素影響)。在模具與工件的摩擦過程中，或者刀具在切割材料時，它表現出出色的耐磨性。其表面在摩擦過程中能夠形成一層較為穩定的耐磨層，減少材料的磨損。在鍛造模具中，與高溫工件反復接觸摩擦時，能夠保持模具表面的平整度和尺寸精度;在刀具切削時，能夠保持切削刃的鋒利度。

　　較好的韌性

　　盡管硬度較高，但X30WCrV93KU板材具有較好的韌性。在承受沖擊載荷時，如鍛造模具在鍛造過程中的沖擊力，或者刀具在切割不均勻材料時的沖擊力，該板材不容易發生脆性斷裂。這種韌性使得它在復雜的工作環境下(如鍛造過程中的不均勻受力、刀具切削時的突發沖擊力等)具有較高的可靠性。

　　zhuoyue的抗熱疲勞性

　　在熱作模具頻繁的加熱和冷卻循環過程中，X30WCrV93KU板材表現出zhuoyue的抗熱疲勞性能。它能夠承受這種熱脹冷縮帶來的應力變化，減少因熱疲勞而產生的裂紋。例如，在壓鑄鎂合金模具中，液態金屬注入和脫模過程會使模具快速地加熱和冷卻，該板材能夠經受住這種頻繁的溫度變化，延長模具的使用壽命。