UNS T11335高速鋼的用途及特性的詳細介紹：

　　用途

　　切削刀具類

　　絲錐：在機械加工中，絲錐用于在各種材料上加工內螺紋。UNS T11335高速鋼制造的絲錐具有高硬度和良好的耐磨性，能夠在不同硬度的材料上順利地加工出高精度的內螺紋。例如在汽車發動機缸體的加工中，需要在鋁合金材質上加工大量的螺紋孔，T11335高速鋼絲錐能夠保證螺紋的精度和表面質量，滿足發動機的裝配要求。

　　鉸刀：鉸刀用于對已加工的孔進行精加工，以提高孔的尺寸精度和表面光潔度。T11335高速鋼鉸刀憑借其優異的切削性能和尺寸穩定性，能夠加工出公差要求嚴格的高精度孔。例如在航空航天零部件的制造中，對于一些關鍵部位的孔加工，T11335高速鋼鉸刀可以確保孔的尺寸精度和表面粗糙度符合設計標準，保證零部件的裝配精度和性能。

　　美國UNS T11335粉末高速鋼標準:ASTM A600

　　UNS T11335粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　UNS T11335化學成分：

　　碳C：0.82～0.95

　　硅Si：0.20～0.45

　　錳Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：4.75～5.25

　　鎢W：5.50～6.50

　　釩V：1.75～2.15

　　鈷Co：4.60～5.00

　　UNS T11335主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

　　模具制造方面

　　冷作模具：在冷沖壓、冷擠壓等冷作工藝中，模具需要承受較大的壓力和摩擦力。UNS T11335高速鋼的高硬度和高韌性使其成為制造冷作模具的理想材料。例如在電子設備的沖壓生產中，如電腦外殼的沖壓成型，T11335高速鋼冷作模具能夠在高速沖壓過程中保持良好的耐磨性和抗變形能力，確保產品的尺寸精度和表面質量。

　　熱作模具：在熱鍛、熱擠壓等熱作工藝中，模具需要在高溫環境下工作，承受高溫金屬的沖擊和熱疲勞作用。T11335高速鋼具有良好的熱穩定性和抗熱疲勞性能，能夠滿足熱作模具的使用要求。例如在汽車零部件的熱鍛生產中，T11335高速鋼熱作模具可以承受高溫金屬坯料的反復沖擊和變形，保證模具的使用壽命和產品質量。

　　其他應用領域

　　耐磨部件：由于其高硬度和耐磨性，UNS T11335高速鋼可用于制造各種耐磨部件，如軋輥、滑塊等。在鋼鐵軋制過程中，軋輥需要承受巨大的軋制力和摩擦力，T11335高速鋼軋輥能夠在惡劣的工作環境下保持良好的耐磨性和抗變形能力，提高軋材的表面質量和軋制效率。

　　精密儀器零件：在精密儀器制造領域，對零件的精度和穩定性要求極高。T11335高速鋼具有良好的尺寸穩定性和加工性能，可用于制造精密儀器的關鍵零件，如齒輪、軸等。例如在光學儀器的制造中，T11335高速鋼制造的齒輪能夠保證儀器的傳動精度和穩定性，提高儀器的性能和可靠性。

　　特性

　　高硬度：經過適當的熱處理后，UNS T11335高速鋼的硬度可達HRC63 - 66。高硬度使得它在切削過程中能夠保持鋒利的切削刃，減少刀具的磨損，提高切削效率和加工質量。例如在加工硬度較高的合金鋼和不銹鋼時，T11335高速鋼刀具能夠有效地切削材料，保證加工精度和表面質量。

　　高耐磨性：該高速鋼中含有多種合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩等，這些元素形成了堅硬的碳化物相，賦予了鋼材良好的耐磨性。在高速切削和長時間使用過程中，刀具表面不易磨損，能夠保持較長的使用壽命。例如在高速銑削加工中，T11335高速鋼刀具的耐磨性可以減少換刀次數，提高生產效率。

　　高韌性：T11335高速鋼具有較好的韌性，能夠承受較大的沖擊力而不易斷裂。在切削過程中，刀具可能會受到各種復雜的力的作用，如沖擊力、彎曲力等。高韌性的刀具能夠在這些力的作用下保持穩定的工作狀態，減少刀具的崩刃和斷裂現象。例如在間斷切削和粗加工中，T11335高速鋼刀具能夠承受較大的沖擊力，保證加工的順利進行。

　　良好的熱穩定性：在高速切削過程中，刀具會因摩擦和切削熱而產生高溫。T11335高速鋼具有良好的熱穩定性，能夠在高溫下保持其硬度和強度，不易發生軟化和變形。例如在高速鉆削加工中，鉆頭與工件之間的摩擦會產生大量的熱量，T11335高速鋼鉆頭能夠在高溫下正常工作，保證鉆孔質量。

　　良好的可加工性：T11335高速鋼具有良好的可加工性，可以通過鍛造、軋制、切削等加工方法制成各種形狀和尺寸的工具。在制造過程中，鋼材易于加工成型，能夠滿足不同用戶的需求。例如在刀具制造中，可以通過切削加工將鋼材加工成各種刀具形狀，然后通過熱處理提高刀具的性能。