用途

　　塑料模具領域

　　精密注塑模具：在電子、醫療、光學等對塑料制品精度要求極高的行業中，1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼因其良好的綜合性能得到廣泛應用。例如在生產高精度光學鏡片注塑模具時，該模具鋼能夠保證模具型腔的尺寸精度和表面光潔度，從而生產出高質量的光學鏡片，滿足光學系統對鏡片的嚴格要求。像一些高端相機鏡頭的塑料外殼注塑模具，使用1Ni3Mn2CuAlMo板材制作，能夠確保外殼的尺寸精度和表面質量，與鏡頭的精密裝配相匹配。

　　大型塑料模具：對于一些大型塑料制品，如汽車內飾件、大型家電外殼等的模具制造，1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼的高強度和良好的韌性使其成為理想選擇。在汽車儀表盤注塑模具的制造中，模具需要承受較大的注塑壓力和沖擊力，該模具鋼能夠保證模具在長時間使用過程中不變形、不開裂，確保生產出的汽車儀表盤尺寸穩定、表面質量好。

　　1Ni3Mn2CuAlMo執行標準： GB/T1992-2008

　　1Ni3Mn2CuAlMo模具鋼硬度是37-43HRC，淬火溫度是840℃-870℃，回火溫度是200-500℃。

　　1Ni3Mn2CuAlMo化學成分：

　　碳(C)0.06～0.20

　　錳(Mn)1.40～1.70

　　鎳(Ni)2.70～3.40

　　硅(Si)≤0.35

　　鋁(Al)0.70～1.05

　　鉬(Mo)0.20～0.50

　　銅(Cu)0.80～1.20

　　1Ni3Mn2CuAlMo預硬鏡面精密塑料模具鋼已予硬至HRC37-43，可免除熱處理，是時效硬化鋼，對15～150毫米厚度扁鋼，表面至中心有均勻硬度，電蝕(電火花)加工性能優良;由特殊熔煉保證優異的鏡面加工性及蝕刻加工性。主要用于有鏡面要求的攝像機、收錄機、音響設備、透明罩及膠片等。

　　1Ni3Mn2CuAlMo用途：

　　1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒;

　　2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件;

　　3、放電加工模具。

　　壓鑄模具方面

　　鋁合金壓鑄模具：在鋁合金壓鑄行業，1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼具有優異的熱疲勞性能和高溫強度。例如在汽車發動機鋁合金缸體壓鑄模具的制造中，模具需要承受高溫液態鋁合金的沖刷和熱應力的作用，該模具鋼能夠抵抗熱疲勞和熱變形，延長模具的使用壽命，降低生產成本。同時，它還能保證缸體的尺寸精度和表面質量，滿足汽車發動機的高性能要求。

　　鎂合金壓鑄模具：隨著鎂合金在汽車、航空航天等領域的廣泛應用，對鎂合金壓鑄模具的要求也越來越高。1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼的良好熱穩定性和抗熱裂性能使其適用于鎂合金壓鑄模具的制造。在鎂合金汽車輪轂壓鑄模具中，該模具鋼能夠在高溫、高壓的壓鑄過程中保持模具的穩定性，防止模具出現熱裂和變形，確保輪轂的質量和生產效率。

　　冷作模具領域

　　冷沖壓模具：在汽車、家電等行業的沖壓生產中，1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼可用于制造冷沖壓模具。例如在汽車車身覆蓋件的沖壓生產中，模具需要承受巨大的沖擊力和頻繁的沖壓次數，該模具鋼的高硬度和高韌性能夠保證模具在長時間的沖壓過程中保持模具的精度和穩定性，減少模具的維修和更換次數，降低生產成本。

　　冷擠壓模具：在金屬零件的冷擠壓成型過程中，模具需要承受極高的壓力。1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼的高強度和良好的耐磨性使其能夠滿足冷擠壓模具的要求。例如在生產高強度螺栓的冷擠壓模具中，該模具鋼能夠抵抗擠壓過程中的磨損和變形，保證螺栓的尺寸精度和表面質量。

　　特性

　　高強度

　　強度指標：1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼經過適當的熱處理后，具有較高的強度。其抗拉強度可達較高水平，例如在某些熱處理狀態下，抗拉強度可達到1000MPa以上。

　　強度優勢體現：這種高強度使得模具在承受較大的壓力和沖擊力時不易變形和開裂。在大型塑料模具和壓鑄模具中，能夠保證模具在注塑或壓鑄過程中保持穩定的形狀和尺寸，確保制品的質量和精度。例如在大型注塑模具的合模過程中，模具需要承受巨大的合模力，高強度的1Ni3Mn2CuAlMo模具鋼能夠有效地抵抗這種力，防止模具變形。

　　高韌性

　　韌性來源：該模具鋼的高韌性得益于其合理的合金成分和微觀組織結構。合金元素的合理配比以及細小均勻的晶粒分布，使得鋼材在具有高強度的同時，也能保持良好的韌性。

　　韌性表現：在承受沖擊載荷時，如冷沖壓模具在沖壓過程中受到的沖擊力，1Ni3Mn2CuAlMo模具鋼制作的模具不易發生斷裂。它能夠吸收和分散沖擊能量，保證模具在多次沖擊后依然保持完好，延長模具的使用壽命。例如在汽車零部件的沖壓生產中，模具需要頻繁地承受沖擊力，高韌性的模具鋼能夠確保模具的可靠性和穩定性。

　　良好的耐磨性

　　耐磨機理：1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼中含有多種合金元素，這些元素在熱處理過程中形成堅硬的碳化物和合金化合物，均勻分布在基體中，起到耐磨骨架的作用。

　　耐磨性能體現：在模具的使用過程中，這些耐磨相能夠抵抗材料的磨損，延長模具的使用壽命。例如在塑料模具中，塑料顆粒在注塑過程中會對模具型腔表面產生摩擦，良好的耐磨性使得模具型腔能夠長時間保持光潔，減少因磨損而導致的尺寸變化和表面質量下降。

　　優異的熱疲勞性能

　　熱疲勞原理：在壓鑄等高溫工作環境下，模具表面會反復經歷加熱和冷卻的循環過程，產生熱應力。1Ni3Mn2CuAlMo模具鋼具有良好的熱傳導性和熱穩定性，能夠有效地降低熱應力的集中，減少熱疲勞裂紋的產生。

　　熱疲勞性能表現：在鋁合金壓鑄模具中，模具需要承受高溫液態鋁合金的沖刷和熱應力的作用，該模具鋼能夠抵抗熱疲勞和熱變形，保證模具在長時間的壓鑄過程中不出現熱裂和變形，延長模具的使用壽命。

　　良好的加工性能

　　加工性能優勢：1Ni3Mn2CuAlMo板材模具鋼具有良好的切削加工性能和鍛造性能，能夠通過鍛造、軋制、切削等加工工藝制成各種形狀和尺寸的模具零件。在加工過程中，鋼材的切削性能良好，能夠獲得較好的表面質量和尺寸精度。

　　加工應用舉例：在模具制造過程中，該模具鋼可以通過電火花加工、線切割等工藝進行加工，制造出高精度的模具型腔和復雜的模具結構。同時，良好的鍛造性能使得模具鋼在鍛造過程中能夠獲得均勻的組織結構，提高模具的性能和質量。