QBe1.7鈹青銅的熱處理和冷加工特性

　　QBe1.7鈹青銅在工藝處理方面具有多種選項，包括淬火、時效、冷加工、熱加工和熱處理等。這些處理方法可以進一步改善合金的性能和特性，例如強度、硬度、耐蝕性和耐磨性。以下是對這些工藝處理的解釋：

　　化學成分：

　　銅 Cu ：62.0～65.0

　　鋅 Zn：余量

　　鉛 Pb：≤0.08

　　鉛 Pb：≤0.08

　　硼 P：≤0.01

　　鐵 Fe：≤0.15

　　鈹 Sb ：≤0.005

　　鉍 Bi：≤0.002

　　注：≤0.5(雜質)

　　力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥370

　　伸長率 δ10 (%)：≥15

　　伸長率 δ5 (%)：≥18

　　注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能

　　試樣尺寸：直徑或對邊距離5～20

　　淬火(Quenching)：淬火是通過迅速冷卻來提高合金的硬度和強度。在淬火過程中，將合金加熱至適當的溫度，然后迅速浸入冷卻介質中(如水或油)。淬火可以使晶粒細化并提高耐磨性。

　　時效(Aging)：時效是指將合金在適當的溫度下保持一段時間以提高其強度和硬度。通常，合金在淬火后經過時效處理，使得溶質分布更均勻，并促進相變和固溶體的析出，從而提高合金的性能。

　　冷加工(Cold Working)：冷加工是指通過機械變形，例如壓縮、拉伸或彎曲等方式，使合金的形狀發生變化。冷加工可以增加合金的硬度和強度，同時也可導致晶格結構的變形和強化。

　　熱加工(Hot Working)：熱加工是指在高溫下對合金進行塑性變形，例如熱軋、熱擠壓等。熱加工可以改變合金的形狀和尺寸，并提高其機械性能。

　　熱處理(Heat Treatment)：熱處理是通過控制合金的加熱和冷卻過程，以改變其組織和特性。不同的熱處理過程可以產生不同的效果，包括提高強度和硬度、調整晶粒結構、消除應力和提高耐蝕性等。