Alumold-600注塑模具制造的理想選擇

　　Alumold-600是一種特殊的鋁合金材料，廣泛用于注塑模具的生產。與其他7000系列鋁合金相比，Alumold-600提供了更高的強度、穩定性和耐久性。以下是對Alumold-600特點進行詳細說明：

　　Alumold-600化學成分：

　　鋁 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 g：4.0～4.9

　　鋅 Zn：≤0.25

　　錳 n：0.40～1.0

　　鈦 Ti ：≤0.15

　　鉻 Cr：0.05～0.25

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

　　Alumold-600力學性能：

　　電導率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉強度(25°C Pa)---472

　　屈服強度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪應力(Pa)---285

　　注 ：管材室溫力學性能

　　試樣尺寸：壁厚/ (所有)

　　狀態：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (H32)

　　質量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　強度：Alumold-600具有較高的強度，為注塑模具提供了更好的承載能力和抗變形性能。高強度使得模具在使用時能夠承受更大的注塑壓力和冷卻水壓力，長模具的使用壽命。

　　穩定性：Alumold-600具有良好的熱穩定性，在高溫環境下保持較低的熱膨脹系數，減少了模具在工作過程中由于熱脹冷縮而引起的尺寸變化和幾何失真問題。這種穩定性有助于確保注塑模具的精度和穩定性。

　　耐久性：Alumold-600具有出色的耐磨性和耐腐蝕性，能夠抵抗注塑過程中的磨損和腐蝕，延長模具的使用壽命。此外，umold-600還具有高的疲勞強度，能夠在循環負載條件下長時間工作而不容易疲勞破裂。

　　Alumold-600的優點使其成為注塑模具制造領域的理想選擇。它能夠提供更高的強度、穩定性耐久性，以滿足模具在生產過程中所需的高負荷和長壽命要求。