高溫切削操作HS6-7-6-10高速鋼優勢

　　HS6-7-6-10鋼材是一種具有優異性能的高速切削鋼，廣泛應用于機械加工、模具制造、航空航天和汽車制造等領域。它的主要特點和應用包括以下方面：高硬度和耐磨性：

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS6-7-6-10化學成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　錳Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：6.00～8.20

　　鎢W：6.30～14.00

　　釩V：5.00～6.75

　　鈷Co：9.50～12.00

　　HS6-7-6-10交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　HS6-7-6-10鋼材具有高硬度和良好的耐磨性，使其在高速切削過程中能夠保持刀具的穩定性和切削質量，有助于提高工件加工效率。良好的熱穩定性：HS6-7-6-10鋼材能夠在高溫環境下保持穩定的性能，適用于高溫切削操作，如高速銑削、高速鉆孔等。優異的切削性能：由于其特殊的合金成分和熱處理工藝，HS6-7-6-10鋼材能夠提供卓越的切削性能，確保刀具的堅固性和穩定性。

　　廣泛的應用領域：HS6-7-6-10鋼材在機械加工、模具制造、航空航天和汽車制造等領域得到廣泛應用。它可用于制造刀具、模具、刀片、切割工具、刨削刀具和鉆頭等高速切削工具。