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        HS7-7-7-11高速鋼在機械加工的作用

        更新時間
        2024-11-05 08:00:00
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        詳細介紹

          HS7-7-7-11高速鋼是一種特殊的高速鋼,具有獨特的用途和特性。以下是關于HS7-7-7-11高速鋼的用途及特性描述:

          德國HS7-7-7-11粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼,提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳,用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質材料用。

          執行標準:DIN EN4957-2000

          HS7-7-7-11化學成分:

          碳C:2.10~2.33

          硅Si:0.30~0.70

          錳Mn:0.20~0.40

          硫S:≤0.030

          磷P:≤0.030

          鉻Cr:3.80~4.50

          鉬Mo:6.00~8.20

          鎢W:6.30~14.00

          釩V:5.00~6.75

          鈷Co:9.50~12.00

          HS7-7-7-11交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

          用途:冷工作模具: HS7-7-7-11高速鋼常用于制造冷鍛模、冷軋模、冷拔模等冷工作模具,能夠抵抗較低溫度下的沖擊和磨損。

          注塑模具: 該高速鋼適用于制造塑料注塑模具,具有出色的耐磨性和耐沖擊性,能夠滿足高壓高溫環境下的需求。

          熱作工具制造: 該高速鋼也可以用于制造熱作工具,如熱壓模具、熱鍛模具等,其高硬度和熱穩定性使其能夠承受高溫和壓力的工作環境。

          金屬切削工具: HS7-7-7-11高速鋼在金屬切削工具制造方面也有應用,例如制造切削刀片、車削刀片等,能夠滿足高速切削需求。

          特性:高硬度和耐磨性: HS7-7-7-11高速鋼具有較高的硬度和優異的耐磨性,能夠保持刀具的長壽命和穩定的切削效果。

          的韌性和強度: 該高速鋼具有良好的韌性和強度,能夠承受較大的沖擊負荷,并且在使用過程中不易斷裂或變形。

          較高的熱穩定性: 該高速鋼在高溫環境下具有較好的熱穩定性,能夠保持硬度和韌性,適合用于高溫工作條件下的切削和模具制造。

          良好的綜合機械性能: HS7-7-7-11高速鋼具有較高的綜合機械性能,包括切削性能、抗疲勞性能和耐腐蝕性,可滿足復雜加工和特殊要求。

          HS7-7-7-11高速鋼在冷工作模具、注塑模具、熱作工具和金屬切削工具等領域具有廣泛的應用。其高硬度、耐磨性、熱穩定性和的綜合機械性能使其成為高要求工作環境下的理想選擇。


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