X82WMoCrV6-5-4圓棒高速鋼的加工工藝

　　一、X82WMoCrV6 - 5 - 4圓棒的特性

　　德國X82WMoCrV6-5-4粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　標準DIN EN4957-2000

　　X82WMoCrV6-5-4化學成分：

　　碳 C ：0.78～0.88

　　硅 Si：0.20～0.45

　　錳 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.75～4.50

　　釩 V ：1.75～2.20

　　鉬 Mo：4.50～5.50

　　鎢 W ：5.50～6.75

　　X82WMoCrV6-5-4交貨硬度:(退火)≤262HB。熱處理及淬回火硬度:≥64HRC

　　(二)物理性能特性

　　密度

　　一般具有較高的密度。較高的密度在某些應用場景下需要考慮，例如在高速旋轉設備中使用時可能影響動平衡。但在需要穩定性的場合，如大型模具或重型切削刀具，較高的密度有助于增加穩定性。

　　熱導率

　　熱導率可能適中。適中的熱導率有助于在工作過程中(如切削或模具成型過程)將熱量及時傳導出去，避免局部過熱。例如在刀具切削時，熱量能夠通過圓棒傳導出去，防止刀具刃口因過熱而軟化，影響切削性能。

　　(三)機械性能特性

　　硬度

　　由于鉻、鎢、鉬、釩等合金元素的綜合作用，該圓棒具有較高的硬度。這種高硬度使其適合用于制造需要高硬度的部件，如切削刀具、模具等，能夠有效地加工或成型各種硬度較高的金屬材料。

　　強度

　　圓棒具有良好的強度，包括抗拉強度和抗壓強度。在承受切削力、沖擊力或模具的合模力等載荷時，能夠保持結構的完整性。在刀具應用中，良好的強度可以防止刀具在切削過程中發生折斷或變形。

　　韌性

　　盡管硬度和強度較高，但也具備一定的韌性。這種韌性使得它在受到一定沖擊載荷時，如刀具在切削過程中遇到硬質點的沖擊或模具在開合模過程中的沖擊，不會發生脆性斷裂，而是能夠通過自身的韌性變形來吸收能量。

　　二、X82WMoCrV6 - 5 - 4圓棒的用途

　　(一)刀具制造領域

　　高速切削刀具

　　由于其高硬度、良好的紅硬性和耐磨性，可用于制造高速切削刀具，如高速鋼麻花鉆、立銑刀、車刀等。在高速切削合金鋼、不銹鋼、高溫合金等難加工材料時，這些刀具能夠保持良好的切削性能，提高加工效率和加工精度。

　　精密刀具

　　對于一些精密加工任務，如制造精密儀器零件、航空航天零部件的加工等，X82WMoCrV6 - 5 - 4圓棒制造的刀具可以滿足對尺寸精度和表面質量的要求。其硬度和耐磨性有助于保持刀具的刃口精度，減少加工誤差。

　　(二)模具制造領域

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，如冷沖模、冷鐓模等，該圓棒可用于制造模具的關鍵部件。其高硬度、高強度和良好的耐磨性能夠滿足冷作模具在沖壓、鐓壓等過程中對模具壽命和精度的要求。

　　熱作模具

　　對于熱作模具，如壓鑄模、熱鍛模等，其抗熱疲勞性能、高溫強度和一定的韌性使其成為合適的材料選擇。在高溫、高壓且反復受熱應力作用的壓鑄和熱鍛過程中，能夠保證模具的穩定性和使用壽命。