HPM31模具鋼性能的關鍵所在

　　HPM31模具鋼的用途及特性

　　一、特性

　　超高硬度

　　HPM31模具鋼經過特殊的熱處理后，能夠達到超高的硬度。其合金成分的精心調配，如含有高含量的鉻(Cr)、鉬(Mo)等合金元素，這些元素在鋼的基體中形成各種強化相，顯著提高了鋼的硬度。例如，其硬度可達到HRC60 - 62甚至更高，這一特性使得它在承受高壓力和高摩擦力的模具工作環境下，能夠保持模具的形狀和尺寸精度，不易變形。

　　優異的耐磨性

　　基于其超高硬度和特殊的微觀結構，HPM31模具鋼具有優異的耐磨性。在模具與工件頻繁接觸并產生強烈摩擦的情況下，如在沖壓模具對高強度金屬板材進行沖壓時，或者在壓鑄模具中液態金屬高速沖擊和流動對模具型腔的磨損過程中，HPM31模具鋼能夠有效地抵抗磨損，大大延長模具的使用壽命。

　　良好的熱穩定性

　　HPM31模具鋼在高溫環境下表現出良好的熱穩定性。其內部組織結構在高溫下不易發生相變和軟化。在熱作模具應用中，例如熱擠壓模具在高溫下對金屬材料進行擠壓成型時，HPM31模具鋼能夠在較長時間內保持其力學性能，確保模具的可靠性和穩定性，從而保證擠壓產品的質量。

　　較好的韌性

　　盡管硬度很高，但HPM31模具鋼仍具有較好的韌性。這是因為其內部組織經過優化，在保證硬度的同時，具備一定的塑性變形能力。在模具工作過程中，當受到沖擊載荷時，如熱鍛模具在鍛造過程中受到熱金屬坯料的沖擊，HPM31模具鋼的韌性能夠防止模具發生脆性斷裂，保證模具的正常運行。

　　日本日立金屬HITACHI牌號,HPM31通過適當的合金設計,采用世界先進的特殊熔煉技術,使炭化物特細微化,均勻分散,是一種淬火回火的耐磨損塑膠模具鋼材料,熱處理變形量非常小,適合用于精密熱處理。 HPM31特長: 擁有JIS SKD11標準的高耐磨性。 被切削性與研磨性與SKD11相比有很大的提高。 佳的熱處理變形尺寸穩定性,適合于精密模具。 鏡面加工性,蝕花加工性和放電加工性良好。 具有高強度,高韌性高耐折損性能。

　　HPM31化學成分：

　　C碳 ：0.90

　　Si硅：0.70

　　Mn錳：0.50

　　S硫≤0.03

　　P磷≤0.030

　　Cr鉻：7.00

　　Mo鉬：1.10

　　V釩：0.40

　　大同塑模鋼HPM31具有出色的硬度性能、耐磨性和鏡面性，且韌性、壽命佳。HPM31熱處理不易變形，加工性良好。HPM31模具鋼常用于高性能塑料模。

　　HPM31出廠狀態 退火至約HB255

　　二、用途

　　沖壓模具

　　HPM31模具鋼非常適合用于制造沖壓模具，尤其是對硬度和耐磨性要求極高的沖壓模具。例如，在汽車沖壓模具中，用于沖壓高強度汽車車身板材的模具，HPM31模具鋼能夠承受巨大的沖壓壓力，并且在長期使用過程中，模具刃口的磨損非常小，從而保證了沖壓件的尺寸精度和質量。

　　壓鑄模具

　　在壓鑄模具領域，HPM31模具鋼也有廣泛的應用。當壓鑄高熔點、高強度的金屬合金，如鎂合金、鈦合金等時，壓鑄模具需要承受高溫、高速金屬液的沖擊和侵蝕。HPM31模具鋼的高硬度、優異的耐磨性和良好的熱穩定性能夠滿足這些要求，確保壓鑄模具的使用壽命和壓鑄產品的質量。

　　熱作模具

　　對于熱擠壓模具、熱鍛模具等熱作模具，HPM31模具鋼是理想的材料。在熱擠壓金屬型材的過程中，模具處于高溫、高壓的工作環境，HPM31模具鋼的良好熱穩定性和較好的韌性能夠保證模具在這種惡劣環境下正常工作，提高生產效率和產品質量。