95Cr18醫療器械行業的優質選材

　　特性

　　95Cr18執行標準:GB/T 1220-2007

　　95Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

　　95Cr18化學成分：

　　碳 C ：0.90～1.00

　　硅 Si：≤0.80

　　錳 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：17.00～19.00

　　鎳 Ni：≤0.60

　　鉬 Mo：≤0.75

　　95Cr18硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

　　高硬度與耐磨性

　　由于高碳和較高的鉻含量，95Cr18經淬火和回火處理后具有很高的硬度，其硬度可達到洛氏硬度(HRC)55 - 60甚至更高。這種高硬度使其具有zhuoyue的耐磨性，在承受摩擦、磨損的工作條件下能保持較好的尺寸穩定性和工作性能。

　　耐腐蝕性

　　鉻元素的大量存在是其具備耐腐蝕性的重要因素。17% - 19%的鉻在鋼材表面形成一層致密的氧化鉻(Cr?O?)保護膜，能夠有效抵御大氣、淡水以及一些弱腐蝕性介質(如食品中的酸性物質、輕度化學污染環境等)的侵蝕。雖然其耐腐蝕性不及某些奧氏體不銹鋼，但在一般的非強腐蝕性環境下可以滿足使用要求。

　　加工性能

　　95Cr18的加工性能相對較差。其高硬度使得切削加工困難，在切削過程中需要使用硬質合金刀具，并且切削參數要合理調整，以避免刀具過度磨損。在鍛造方面，由于其高碳含量，鍛造溫度范圍相對較窄，需要嚴格控制鍛造工藝參數，防止產生裂紋等缺陷。

　　熱處理特性

　　淬火處理時，一般采用較高的淬火溫度(如1050 - 1070°C)，油冷淬火，這樣可以獲得馬氏體組織，提高硬度。回火處理則有助于消除淬火應力、穩定組織并提高韌性，回火溫度通常在150 - 200°C之間。

　　用途

　　刀具制造

　　廚房刀具：95Cr18常用于制造廚房刀具，如廚師刀、切片刀等。其高硬度和耐磨性可確保刀刃鋒利且持久，能夠輕松切割各種食材。同時，其耐腐蝕性也能適應廚房中的潮濕、鹽分以及酸性物質(如醋等)的環境。

　　手術刀等醫療刀具：在醫療領域，用于制造手術刀等切割器械。高硬度保證了jingque的切割效果，而其一定的耐腐蝕性能夠滿足醫療環境中消毒、與生物組織接觸等要求。

　　機械部件

　　耐磨零件：在機械制造中，可用于制造一些需要耐磨的零件，如軸類零件的耐磨表面層、閥門的閥芯和閥座等。在這些部件中，95Cr18能夠承受摩擦和磨損，延長部件的使用壽命。

　　量具：由于其高硬度和較好的尺寸穩定性，95Cr18也可用于制造一些簡單的量具，如卡尺的測量面等。