BOHLER S290高速鋼性能硬度韌性與耐磨性

　　用途

　　刀具制造方面

　　高端廚用刀具：S290在高端廚房刀具制造中有廣泛應用。由于其具備多種優良特性，能夠打造出性能zhuoyue的廚刀。例如，它可以用于制造廚師使用的切片刀，這種刀在切割肉類、魚類和蔬菜時，能夠憑借其鋒利的刀刃實現干凈利落的切割效果，并且在頻繁使用后依然能保持較好的鋒利度。

　　精密加工刀具：在精密機械加工領域，S290用于制造對精度要求極高的刀具。例如在制表業中，用于加工手表內部微小零件的刀具，像微型銑刀、小直徑鉆頭等。這些零件的加工精度常常要求在微米級別，S290制成的刀具能夠滿足這種高精度加工的需求，確保加工尺寸的準確性和表面光潔度。

　　醫療手術刀具：在醫療行業，S290可用于制造某些手術刀具。例如眼科手術中的微型手術刀，需要刀具具備極高的鋒利度、良好的耐腐蝕性和一定的韌性，以確保手術操作的jingque性和安全性，S290的特性使其成為制造這類手術刀具的理想材料之一。

　　奧地利百祿BOHLER S290粉末冶金高速鋼

　　BOHLER S290具有碳素鋼與高速鋼之間非同尋常的合金點，熱處理BOHLER S290硬度高達70HRC。除了熱硬度高、耐磨性強，耐壓強度也是該粉末冶金高速鋼材系列產品的一大重要特性。

　　BOHLER S290鋼性能特點：采用粉末冶金工藝生產的高速鋼，具有強熱硬度、耐壓強度與耐磨性。同時PM技術也令該材料具有超強剛性與機械加工性，如良好的磨削性。

　　BOHLER S290化學成分：

　　C：2.0

　　Si：0.5

　　Mn：0.3

　　Cr：3.8

　　Mo：2.5

　　V：5.1

　　W：14.3

　　Co：11.0

　　模具制造方面

　　小型精密注塑模具：對于制造小型且對精度要求很高的注塑模具，S290是合適的材料選擇。例如在生產小型塑料制品，如微型塑料齒輪、精密塑料連接件等的模具制造中，S290的高硬度和良好的耐磨性可以保證模具型腔的精度，使生產出的塑料制品尺寸jingque、表面質量好。

　　精細壓鑄模具：在壓鑄一些小型、精密的金屬零件時，如小型電子設備中的金屬結構件壓鑄模具，S290可發揮重要作用。它能夠承受壓鑄過程中的高溫、高壓和高速金屬液的沖擊，并且由于其良好的韌性，模具在開合模過程中不易損壞，有助于提高壓鑄模具的使用壽命和生產出高質量的壓鑄零件。

　　特性

　　高硬度

　　BOHLER S290經過適當的熱處理后，硬度可達到62 - 64HRC(洛氏硬度)。這種高硬度使得它在切削和成型加工中能夠有效地切入硬度較高的工件材料。在刀具制造方面，無論是切割廚房中的食材、加工精密機械零件還是進行醫療手術中的切割操作，高硬度都能保證刀具具有良好的切削性能。在模具制造中，高硬度有助于保持模具型腔的形狀精度，抵抗在加工過程中受到的壓力和磨損。

　　良好的耐磨性

　　S290含有多種合金元素，這些合金元素形成的化合物有助于提高材料的耐磨性。在刀具使用過程中，如廚房刀具的日常使用、精密加工刀具長時間的切削操作以及手術刀具的反復使用，S290刀具的磨損速度相對較慢，能夠長時間保持刀刃的鋒利度。在模具制造方面，模具在注塑或壓鑄過程中的反復使用會導致磨損，S290的耐磨性可以減少這種磨損，延長模具的使用壽命。

　　的耐腐蝕性

　　該材料中含有一定量的鉻等耐腐蝕性合金元素，使其具有的耐腐蝕性。在廚房刀具應用中，能夠抵抗食物中的酸性物質(如醋、檸檬汁等)和水分的侵蝕，防止生銹。在醫療手術刀具應用中，能夠滿足醫療環境中對器械耐腐蝕性的嚴格要求，例如抵抗消毒過程中使用的化學試劑的腐蝕。在模具應用中，也能抵抗注塑過程中可能接觸到的腐蝕性塑料原料或壓鑄過程中的脫模劑等介質的腐蝕。

　　較好的韌性

　　盡管S290具有高硬度，但它也具備較好的韌性。在刀具使用中，當遇到不均勻的切削力或者在切割過程中受到一定的側向力時(如廚房刀具切割帶骨食材、精密加工刀具在斷續切削時)，較好的韌性可以防止刀具發生崩刃現象。在模具使用中，例如在壓鑄模具開合模過程中受到沖擊力時，S290的韌性能夠保證模具不會輕易破裂，使其能夠適應一定的復雜加工環境。