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        CPM Rex20高速鋼在模具制造中的應用潛力

        更新時間
        2024-12-02 08:00:00
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          用途

          刀具制造

          高速切削刀具:CPM Rex20常用于制造高速切削刀具,如銑刀、鉆頭等。在高速切削加工中,刀具需要承受高速旋轉產生的離心力、切削力以及高溫,CPM Rex20的高性能能夠滿足這些要求,實現高效、高精度的金屬切削加工。例如,在航空航天零部件的加工中,對鈦合金、鎳基合金等難加工材料進行高速銑削時,CPM Rex20制造的銑刀能夠保持良好的切削刃性能,提高加工效率和表面質量。

          精密刀具:由于其能夠達到較高的硬度和良好的尺寸穩定性,CPM Rex20也適用于制造精密刀具,如用于加工精密模具型腔的雕刻刀具。在模具制造中,需要刀具能夠jingque地加工出復雜的形狀和精細的尺寸,CPM Rex20制造的刀具可以滿足這種需求。

          CPM REX 20是一種無鈷采用坩堝顆粒冶金工藝生產的超高速鋼。它有高碳,鎢和鉬熱處理響應和紅色硬度可與M42相比沒有鈷。在含2%釩和高碳化物體積分數的情況下,CPM Rex 20的耐磨性至少是M42的兩倍。好的應用是在高紅色硬度,高耐磨性,和良好的韌性的優勢。

          CPM Rex20化學成分:

          碳:1.30

          錳:0.35-0.70

          硅:0.25

          鉻:3.75

          釩:2

          鎢:6.25

          鉬:10.50

          鈷:沒有

          硫:0.06-0.22

          CPM Rex20應用:

          銑刀 插齒刀

          表單工具 拉削工具

          Gear Hobs 鐵鍬鉆

          銑刀 特殊水等

          *HS在較大直徑的圓(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25S可使小硫化物均勻分散在整個結構中,從而提高可加工性和可研磨性,且不會對韌性產生有害影響。

          退火硬度:BHN 262/285

          退火條件下的可加工性約為W1工具鋼(1%C)的35%。

          CPM Rex20熱處理

          臨界溫度:1490華氏度(810攝氏度)

          鍛造:2000-2100華氏度(1095-1150攝氏度)。不要在1700華氏度(925攝氏度)以下鍛造。鍛造后緩慢冷卻。

          退火:1600F(870攝氏度),保持2小時,緩慢冷卻高30華氏度(15攝氏度)/小時至1000華氏度(540攝氏度),然后空氣或爐內冷卻。BHN 262-285。

          應力消除(機加工后):1100-1300F(595-740C),保持2小時,空氣或爐子冷卻。

          矯直:好在400-800F(200-430C)溫度下進行。

          硬化:(鹽、真空或大氣)

          預熱:1500-1550F(820-845C),均壓。建議在真空或大氣中硬化的第二個預熱階段為1850-1900F(1010-1040C)。

          高溫:2100-2200華氏度(1150-1205攝氏度)。達到HRC 66/68的標準建議為2150-2175(1175-1190C)。

          解渴:鹽、油或大氣淬火至1000-1100F(540-595C),均衡,然后風冷至125F(50C)以下或手溫。在1850-1300F(1010-705C)范圍內的真空或大氣淬火速度對于實現佳熱處理響應至關重要。

          脾氣:建議低溫度為1000F(540C)。需要三次回火。

          應力消除(硬化零件):回火溫度低于原始回火溫度25華氏度(15攝氏度)或低1000華氏度(540攝氏度)。

          模具制造

          壓鑄模具:在壓鑄模具方面有應用,特別是對于一些對模具壽命和性能要求較高的壓鑄工藝,如壓鑄高溫合金或大型、復雜的壓鑄零件。CPM Rex20能夠承受壓鑄過程中的高溫、高壓和高速金屬液的沖刷,保證壓鑄模具的使用壽命和壓鑄產品的質量。

          注塑模具:對于需要高硬度、高耐磨性和良好的尺寸穩定性的注塑模具,CPM Rex20也是一種可選材料。例如在制造具有高耐磨性要求的塑料齒輪注塑模具時,CPM Rex20可以提高模具的耐磨性能,延長模具的使用壽命,從而降低生產成本。

          特性

          機械性能

          高硬度:CPM Rex20具有很高的硬度,通常可以達到HRC60 - 64甚至更高。這種高硬度使得刀具和模具在使用過程中能夠抵抗磨損,保持鋒利的切削刃(對于刀具)或jingque的型腔尺寸(對于模具)。

          高強度:具備出色的強度,能夠承受較大的應力。在刀具使用時,可以承受切削力而不會發生折斷;在模具使用過程中,能夠承受壓鑄或注塑過程中的壓力而不發生變形。

          良好的韌性:盡管硬度和強度很高,但CPM Rex20仍保持了一定的韌性。這一特性使得刀具在受到沖擊載荷(如斷續切削時)時不容易發生脆性斷裂,模具在受到突發的沖擊力(如壓鑄時金屬液的沖擊)時也能保持完整,提高了其可靠性。

          熱性能

          高的熱硬性:在高溫環境下仍能保持較高的硬度,這是CPM Rex20的一個重要特性。在高速切削過程中,刀具切削刃的溫度會迅速升高,CPM Rex20的高的熱硬性使其能夠在高溫下繼續有效地切削金屬;在壓鑄模具中,它也能在高溫的金屬液沖刷下保持良好的性能。

          熱穩定性好:其組織結構在溫度變化時相對穩定。無論是在刀具的制造過程中的熱處理,還是在模具使用過程中的溫度波動,CPM Rex20都能保持穩定的性能,減少因熱變形而導致的尺寸偏差。

          耐腐蝕性

          較好的耐腐蝕性:對一些常見的腐蝕性介質具有一定的抵抗能力。在刀具使用過程中,可能會接觸到切削液中的化學成分;在模具使用過程中,可能會接觸到壓鑄或注塑材料中的某些成分以及周圍環境中的水汽等,CPM Rex20能夠防止腐蝕,延長使用壽命。

          加工性能

          可加工性:雖然CPM Rex20是一種高性能材料,但通過適當的加工工藝,它具有可加工性。不過,由于其高硬度等特性,在加工過程中需要使用合適的刀具、切削參數和加工工藝,以確保獲得良好的加工精度和表面質量。

          良好的研磨性能:在刀具制造中,CPM Rex20具有良好的研磨性能,能夠方便地對刀具進行刃磨,以恢復切削刃的鋒利度。在模具制造中,也有利于對模具表面進行精細的研磨加工,提高表面光潔度。


        聯系方式

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