DH31-S模具鋼精密模具加工的理想材料

　　一、DH31 - S模具鋼的特性

　　(一)良好的韌性

　　原理

　　DH31 - S模具鋼中合金元素的配比有助于提高其韌性。其中鎳(Ni)等元素的存在能夠改善鋼的基體韌性，使鋼在受到外力沖擊時，基體可以有效地吸收能量。同時，合理的熱處理工藝，例如jingque控制淬火和回火的參數，能夠細化晶粒。細小的晶粒結構使得應力在材料內部更均勻地分布，從而防止裂紋的快速擴展。

　　例如，在鍛造模具中，鍛造過程會產生較大的沖擊力，DH31 - S模具鋼的良好韌性能夠確保模具在承受這種沖擊力時不會輕易發生脆性斷裂，保障鍛造模具的正常使用壽命。

　　日本大同DH31-S預硬熱作模具鋼日本大同制鋼株式會社生產的DH31-S是預硬熱作模具鋼.出廠時預硬到HRC37-42.

　　DH31-S可以滿足快速制模的需要.經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑膠模具。

　　DH31-S化學成分

　　C:0.39

　　Si:1.00

　　Mn:0.65

　　Cr:5.15

　　Mo:1.00

　　V:0.35

　　DH31-S是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。

　　供貨狀態及硬度 ：預硬態，硬度37～42HRC

　　(二)較好的耐磨性

　　原理

　　該模具鋼含有鉻(Cr)等合金元素，鉻與鋼中的碳(C)形成碳化鉻(Cr?C?等)。這些碳化物硬度高且彌散分布在鋼的基體中，在模具與被加工材料的摩擦過程中，這些硬質點能夠抵抗磨損，保護模具基體，減少模具表面材料的損耗。

　　例如，在沖壓模具中，當模具對金屬板材進行沖壓操作時，模具表面與板材之間會產生強烈的摩擦，DH31 - S模具鋼中的碳化鉻硬質點能夠承受這種摩擦，使模具在多次沖壓后仍能保持較好的表面精度。

　　(三)優良的加工性

　　原理

　　DH31 - S模具鋼的化學成分和組織結構使其在未進行終熱處理之前具有合適的硬度范圍，便于進行切削加工。它可以使用常規的切削工具，如高速鋼刀具或硬質合金刀具進行車削、銑削、鉆孔等操作。在進行磨削等精加工時，也能夠獲得較好的表面光潔度。

　　例如，在模具制造的初始加工階段，機械加工車間可以利用普通的機床設備對DH31 - S模具鋼進行高效的加工，降低加工成本和加工時間。

　　二、DH31 - S模具鋼的用途

　　(一)沖壓模具

　　薄板沖壓模

　　在汽車車身覆蓋件、電子設備外殼等薄板沖壓生產中，DH31 - S模具鋼的韌性和耐磨性能夠滿足沖壓模具的要求。薄板沖壓需要模具具有較高的精度和較好的耐用性，DH31 - S模具鋼可以在這種工況下正常工作，確保沖壓件的質量。

　　小型沖壓模

　　對于一些小型沖壓件，如小型金屬零件的沖壓模具，DH31 - S模具鋼的綜合性能能夠保證模具的正常運行。其良好的加工性在模具制造過程中也具有優勢，便于制造出形狀復雜、精度要求高的小型沖壓模具。

　　(二)鍛造模具

　　小型鍛件鍛造模

　　在鍛造小型鍛件，如小型機械零件的鍛造模具中，DH31 - S模具鋼的韌性能夠承受鍛造過程中的沖擊力，其耐磨性可以保證模具在多次鍛造循環后的正常使用。

　　精密鍛件鍛造模

　　對于一些精密鍛件的鍛造模具，DH31 - S模具鋼的良好加工性有助于制造出高精度的模具型腔，其韌性和耐磨性能夠滿足精密鍛造過程中對模具的要求，確保精密鍛件的成型質量。

　　(三)塑料模具

　　小型塑料模

　　在制造小型塑料制品，如小型電子元件外殼、小型玩具部件等的模具中，DH31 - S模具鋼的綜合性能能夠滿足模具的要求。其良好的加工性可以制造出形狀復雜的小型塑料模具，而其韌性和耐磨性能夠保證模具在使用過程中的穩定性和耐用性。