用途

　　刀具制造方面

　　精密刀具：EMo9CoH高速鋼常用于制造精密刀具，如用于加工精密儀器零件的微型銑刀、微型鉆頭等。在電子設備制造領域，例如加工手機、電腦等內部微小的金屬零件時，這些零件往往對尺寸精度要求極高，EMo9CoH高速鋼制成的刀具能夠提供高精度的切削，確保零件的尺寸公差在極小范圍內。

　　復雜形狀刀具：對于一些具有復雜形狀的刀具，如成型銑刀。在模具制造行業，當需要加工具有特殊曲面或輪廓的模具時，EMo9CoH高速鋼可以通過精密的加工工藝制成符合要求的成型銑刀，并且在加工過程中能夠保持良好的切削性能，保證模具的形狀精度。

　　德國EMo9CoH粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　EMo9CoH化學成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　錳Mn：≤0.40

　　鉻Cr：3.50～4.50

　　鎢W：1.20～1.90

　　釩V：0.90～1.30

　　鉬Mo：9.00～10.00

　　鈷Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　EMo9CoH高速鋼銑刀適合銑床快速生產使用,可切削鋼材硬度45度以下,效率高,優異的干切削性能。

　　EMo9CoH高速鋼經過PVD涂層的STK硬質合金切削工具。是專門為同硬度加工而設計的。

　　細超微粒鎢鋼涂層立銑刀適合CNC銑床高速生產使用，可切削鋼材硬度65度以下，不銹鋼.鈦合金.鎳合金等難削材料。

　　STK銑刀切削后工作表面為光亮，而且排屑快不粘刀面!

　　物釓輥工具等組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。

　　富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等

　　航空航天領域

　　航空發動機零部件加工：在航空發動機制造中，許多零部件的材料具有高強度、耐高溫、耐磨損等特性，如高溫合金渦輪葉片等。EMo9CoH高速鋼制成的刀具能夠滿足對這些難加工材料的切削要求，實現對航空發動機零部件的高效、高精度加工。

　　航天結構件加工：航天結構件通常需要在減輕重量的同時保證高強度和高可靠性。在加工這些結構件時，EMo9CoH高速鋼刀具可以應對航天材料(如鋁合金、鈦合金等)的加工，確保結構件的加工質量，滿足航天工程的嚴格要求。

　　特性

　　高硬度與耐磨性

　　EMo9CoH高速鋼具有出色的硬度，其硬度值(如洛氏硬度HRC)可達到較高水平，通常在65 - 68之間。這種高硬度主要源于其特殊的合金成分，其中鈷(Co)元素的加入提高了鋼的硬度。在刀具使用過程中，高硬度使其能夠有效抵抗被加工材料的磨損，例如在加工硬度較高的鈦合金時，普通刀具容易磨損，而EMo9CoH高速鋼刀具能夠保持切削刃的鋒利，減少刀具的更換頻率，提高加工效率。

　　該高速鋼中的鉬(Mo)等元素有助于形成耐磨的碳化物相，進一步增強了材料的耐磨性。在切削金屬材料時，刀具表面的耐磨碳化物能夠承受較大的切削力和摩擦力，保護刀具基體，延長刀具的使用壽命。

　　紅硬性

　　具有優異的紅硬性，在高溫環境下仍能保持較高的硬度和切削性能。當刀具在高速切削過程中，由于摩擦會產生大量熱量，使刀具溫度升高。EMo9CoH高速鋼在溫度升高到600 - 700°C時，依然能夠維持較好的硬度，這使得它在高速切削加工中，尤其是對難加工材料的高速切削時，不會因為溫度升高而導致刀具軟化，從而保證了切削刃的穩定性和切削精度。

　　熱穩定性

　　其合金成分賦予了它良好的熱穩定性。在高溫下，材料的微觀結構不易發生變化，能夠保持其力學性能的穩定。這對于在高溫加工環境下或者對材料熱穩定性要求較高的加工任務非常重要，例如在一些高溫合金的加工過程中，EMo9CoH高速鋼的熱穩定性確保了刀具在長時間高溫切削下的可靠性。