一、UNS T11307高速鋼的特性

　　(一)硬度特性

　　初始硬度

　　UNS T11307高速鋼具有較高的初始硬度。其硬度通常可以達到HRC62 - 65左右。這種高硬度是由其化學成分中的高碳含量以及多種合金元素共同作用的結果。例如，在制造刀具時，高硬度能夠使刀具在初始使用時就具有良好的切削刃保持性，能夠輕松切入硬度相對較低的金屬材料，如普通碳素鋼。

　　高溫硬度保持性

　　它在高溫環境下也能較好地保持硬度。當切削加工過程中產生熱量使刀具溫度升高時，UNS T11307高速鋼不像一些普通鋼材那樣迅速軟化。在溫度達到500 - 600°C時，其硬度下降幅度相對較小。這是因為合金元素在鋼中形成了穩定的碳化物，這些碳化物在高溫下能夠阻止基體的軟化，從而維持刀具的切削性能。例如，在高速切削合金鋼時，盡管切削區域溫度較高，但該高速鋼刀具仍能保持有效的切削能力。

　　美國UNS T11307

　　粉末高速鋼標準:ASTM A600

　　UNS T11307

　　粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　UNS T11307

　　化學成分：

　　C：0.97～1.02

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.55

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.50～4.00

　　Mo：8.20～9.20

　　V：1.75～2.25

　　W：1.40～2.10

　　UNS T11307

　　主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

　　(二)耐磨性

　　抗磨粒磨損能力

　　UNS T11307高速鋼具有很強的抗磨粒磨損能力。在切削過程中，切屑中的硬質點以及工件表面可能存在的雜質等都會對刀具產生磨粒磨損。該高速鋼中的合金碳化物(如WC、VC等)硬度極高且彌散分布在基體中。當磨粒與刀具表面接觸時，這些碳化物能夠承受磨粒的刮擦，保護基體不受嚴重磨損。例如，在對含有砂眼等缺陷的鑄鐵進行切削時，它能夠有效地抵抗砂粒對刀具的磨損，延長刀具的使用壽命。

　　抗粘著磨損性能

　　對于抗粘著磨損方面，它也有較好的表現。在切削粘性較大的金屬材料(如鋁及鋁合金)時，刀具與工件之間容易發生粘著現象，導致刀具表面材料被撕裂，從而加速刀具磨損。UNS T11307高速鋼的化學成分和微觀結構使得它與工件材料之間的粘著傾向較小。例如，在對鋁合金進行精密加工時，該高速鋼刀具能夠減少粘著磨損，提高加工表面質量。

　　(三)韌性

　　沖擊韌性

　　UNS T11307高速鋼具有一定的沖擊韌性。在切削加工中，尤其是在斷續切削或者加工表面不平整的工件時，刀具會受到一定的沖擊力。這種高速鋼能夠承受一定程度的沖擊而不會發生脆性斷裂。例如，在銑削帶有鍵槽的軸類零件時，銑刀在切入和切出鍵槽時會受到沖擊，UNS T11307高速鋼制造的銑刀能夠較好地適應這種沖擊，保證加工的順利進行。

　　疲勞韌性

　　從疲勞韌性角度來看，在長時間的切削加工過程中，刀具會受到反復的應力作用。UNS T11307高速鋼具有較好的抵抗疲勞破壞的能力。這是因為其內部組織結構均勻，合金元素的分布合理，能夠有效地分散應力，減少疲勞裂紋的產生。例如，在對大型零件進行長時間的車削加工時，該高速鋼車刀能夠在較長時間內保持完好，不會因為疲勞破壞而失效。

　　二、UNS T11307高速鋼的用途

　　(一)切削刀具

　　車削刀具

　　在車削加工領域，UNS T11307高速鋼被廣泛用于制造車刀。它適用于車削各種金屬材料，包括碳素鋼、合金鋼和有色金屬等。例如，在機械制造行業中，對各種軸類零件、盤類零件的車削加工，使用UNS T11307高速鋼車刀能夠保證加工精度和表面質量。在車削硬度較高的合金鋼軸時，它能夠在保持較高切削速度的同時，確保刀具的耐用度，減少刀具的更換頻率，提高生產效率。

　　銑削刀具

　　對于銑削加工，該高速鋼也是制造銑刀的優質材料。在模具制造、航空航天零件加工等行業中，銑削是一種重要的加工方法。例如，在模具型腔的銑削加工中，需要對復雜的曲面進行銑削。UNS T11307高速鋼制造的銑刀能夠jingque地銑削出模具型腔的形狀，并且由于其耐磨性和韌性，能夠在較長時間內保持刀具的切削刃形狀，減少刀具的重磨次數，提高加工效率和模具的質量。

　　鉆削刀具

　　在鉆削加工中，UNS T11307高速鋼制造的鉆頭具有良好的性能。無論是在機械制造中的零件鉆孔，還是在建筑行業中的結構件鉆孔，這種高速鋼鉆頭都能發揮作用。例如，在對厚板金屬材料進行鉆孔時，它能夠快速地切入材料，并且在鉆孔過程中保持較好的定心能力，鉆出的孔壁光潔度較好，鉆頭的使用壽命也相對較長。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具方面，UNS T11307高速鋼可用于制造冷沖模、冷擠壓模等。冷作模具在工作過程中需要承受較大的壓力和摩擦力。例如，在冷沖模中，模具的刃口部分需要頻繁地對板材進行沖壓操作。UNS T11307高速鋼的高硬度和耐磨性能夠保證刃口的鋒利度和模具的使用壽命。在冷擠壓模中，它能夠承受冷擠壓過程中的高壓，確保擠壓件的尺寸精度和表面質量。

　　熱作模具

　　對于熱作模具，雖然不是其主要的應用領域，但在一些特殊情況下也可使用。例如，在小型熱鍛模中，當對模具的硬度和耐磨性有較高要求時，UNS T11307高速鋼可以作為一種選擇。在熱鍛過程中，模具需要承受高溫、高壓和反復的沖擊載荷，這種高速鋼的高溫硬度保持性和一定的韌性能夠在一定程度上滿足模具的工作要求，延長模具的使用壽命。