一、特性

　　(一)機械性能

　　高強度

　　X36CrMo17板材具有較高的強度。其合金成分中的鉻(Cr)和鉬(Mo)對強度有著重要影響。鉻元素能夠提高鋼的淬透性，使板材在淬火處理后形成較深的硬化層，從而增強整體的強度。鉬元素是強碳化物形成元素，它形成的碳化物在鋼中彌散分布，有效地阻礙位錯運動，提高板材的屈服強度和抗拉強度。例如，在承受較大拉力或壓力的機械結構部件中，如大型機械設備的框架結構，這種高強度特性能夠保證部件在工作時不會輕易發生變形或破壞。

　　良好的韌性

　　該板材在具有較高強度的同時，也具備一定的韌性。通過適當的熱處理工藝，如回火處理，可以在保持高強度的基礎上提高板材的韌性。韌性是材料在斷裂前吸收能量的能力，這使得在受到沖擊或突然的外力加載時，板材能夠通過一定程度的塑性變形來吸收能量，而不是發生脆性斷裂。例如，在一些可能遭受意外沖擊的機械部件中，如在有振動環境下工作的設備零件，這種韌性可以提高部件的可靠性和安全性。

　　德國DIN標準X36CrMo17預硬調質塑料模具鋼

　　X36CrMo17化學成分

　　C：0.33-0.45

　　Si: ≤1.00

　　Mn: ≤1.50

　　P: ≤0.03

　　S: ≤0.03

　　Cr:15.50-17.50

　　Mo:0.80-1.30

　　Ni：≤0.5

　　X36CrMo17性能：

　　1.預硬調質塑料模具鋼

　　2.優良的耐腐蝕性

　　3.優良的耐磨性及韌性

　　4.良好的抗熱疲勞性能

　　5.材料硬度均勻，拋光性能優越

　　6.高的表面精度

　　7.雜質含量含量低，生產同期穩定

　　X36CrMo17主要應用

　　1.用于生產耐化學腐蝕的塑料模具、

　　2.特別適合熱塑性腐蝕塑料、

　　3.適用于小型模具、

　　4.適用于透明、鏡面產品和模具。

　　(二)耐磨性能

　　耐磨性

　　X36CrMo17板材具有較好的耐磨性能。鉬元素形成的碳化物硬度較高，這些碳化物在板材基體中彌散分布。當板材表面受到摩擦時，這些硬質點能夠抵抗磨損，保護基體材料。例如，在制造與其他部件有相對運動的零件，如軸瓦、滑塊等時，這種耐磨性能能夠延長零件的使用壽命，減少因磨損而導致的設備故障。

　　(三)耐腐蝕性

　　耐蝕性

　　鉻元素的大量存在(17%)使X36CrMo17板材具有良好的耐腐蝕性。鉻在空氣中能形成一層致密的氧化鉻保護膜，這層膜可以有效地阻止外界腐蝕性介質(如氧氣、水分、一些弱酸性或弱堿性溶液等)與板材內部金屬的接觸，從而防止板材生銹和腐蝕。在一些腐蝕性環境相對較弱的工業應用中，如食品加工設備(在符合食品衛生要求的前提下)、一般化工設備的非關鍵部位等，它能夠滿足使用要求。

　　二、用途

　　(一)食品加工設備

　　切割刀具與加工臺面

　　在食品加工設備中，X36CrMo17板材可用于制造切割刀具和加工臺面等部件。切割刀具需要有較高的強度和耐磨性，以保證切割的效率和刀具的使用壽命。加工臺面則需要良好的耐腐蝕性，以防止在接觸食品及其汁液(可能含有一定的鹽分、酸性物質等)時生銹和腐蝕。其良好的機械性能和耐腐蝕性能夠滿足這些要求。

　　(二)化工設備

　　反應釜內部構件

　　在化工設備方面，可用于制造反應釜內部的一些構件。雖然對于一些強腐蝕性的化工介質可能需要更特殊的耐腐蝕材料，但在反應釜中接觸腐蝕性相對較弱的介質或者在非關鍵部位，X36CrMo17板材的耐腐蝕性和機械性能能夠滿足要求。例如，在一些儲存和處理弱酸性或弱堿性化工原料的容器內部的支撐結構或攪拌槳葉等部件可以采用這種板材。

　　(三)機械制造

　　軸類與齒輪類零件

　　在機械制造領域，該板材可用于制造軸類和齒輪類零件。軸類零件在機械傳動中需要承受扭轉力、彎曲力等多種力的作用，其高強度和一定的韌性能夠滿足軸在工作時的力學性能要求。齒輪類零件在嚙合過程中會產生磨損和承受較大的應力，X36CrMo17板材的耐磨性能和高強度有助于提高齒輪的工作性能和使用壽命。