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        公司新聞
        UNS T11348高速鋼的加工零部件工藝
        發布時間: 2024-12-26 16:35 更新時間: 2024-12-27 08:00
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          UNS T11348高速鋼是一種具有獨特性能的工具鋼,以下是其用途及特性的詳細介紹:

          用途

          切削刀具領域

          通用切削刀具:廣泛應用于制造各種切削刀具,如麻花鉆、立銑刀、絲錐等。在機械加工行業,無論是加工普通碳素鋼、合金鋼,還是一些硬度較高的材料,UNS T11348高速鋼刀具都能展現出良好的切削性能。例如,在汽車零部件的生產線上,用于對發動機缸體、變速器殼體等零部件進行鉆孔、銑削等加工,能夠保證加工精度和表面質量。

          高速切削應用:由于其良好的熱硬性和耐磨性,特別適合高速切削加工。在航空航天領域,對于一些鋁合金、鈦合金等輕質但難加工的材料,采用UNS T11348高速鋼刀具進行高速切削,可以提高加工效率,減少加工時間和成本。例如,在飛機機翼、機身框架等部件的加工中,高速切削能夠實現復雜形狀的jingque加工。

          美國UNS T11348

          粉末高速鋼標準:ASTM A600

          UNS T11348

          粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼,提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳,用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質材料用。

          UNS T11348

          化學成分:

          碳C:1.45~1.55

          硅Si:0.20~0.45

          錳Mn:0.15~0.40

          硫S:0.05~0.07

          磷P:≤0.030

          鉻Cr:3.50~4.00

          鉬Mo:4.75~5.50

          鎢W:9.50~10.50

          釩V:2.75~3.25

          鈷Co:8.00~10.00

          UNS T11348

          主要特性:高鎢高鈷含釩高速鋼,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火穩定性良好,高溫硬度和熱硬性均較商,因此,工作溫度高,工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

          模具制造領域

          沖壓模具:常用于制造各種沖壓模具,如冷沖模、精沖模等。在五金制品、電子零部件等行業,沖壓模具需要具備高硬度、高耐磨性和良好的韌性,以承受頻繁的沖壓過程中的沖擊力和摩擦力。UNS T11348高速鋼能夠滿足這些要求,保證模具的使用壽命和沖壓件的質量。例如,在電子芯片引腳的沖壓加工中,模具的精度和壽命直接影響到芯片的質量和生產效率。

          壓鑄模具:在壓鑄行業,UNS T11348高速鋼也可用于制造壓鑄模具。壓鑄過程中,模具需要承受高溫、高壓的金屬液沖擊,同時還要具備良好的熱疲勞性能。該高速鋼的特性使其能夠在這種惡劣的工作環境下保持穩定的性能,延長模具的使用壽命,降低生產成本。例如,在鋁合金壓鑄生產中,用于制造汽車發動機缸蓋、輪轂等零部件的壓鑄模具。

          其他應用領域

          木工刀具:在木材加工行業,UNS T11348高速鋼可用于制造各種木工刀具,如鋸片、刨刀等。其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在切割木材時保持鋒利,提高加工效率和木材加工質量。

          紡織機械零件:一些紡織機械的關鍵零件,如羅拉、錠子等,需要具備高硬度、高耐磨性和良好的尺寸穩定性。UNS T11348高速鋼可以滿足這些要求,提高紡織機械的使用壽命和生產效率。

          特性

          高硬度

          硬度值:經過適當的熱處理后,UNS T11348高速鋼的硬度可達HRC63 - 67。高硬度使得刀具和模具在使用過程中能夠抵抗磨損,保持鋒利和精度。例如,在切削加工中,高硬度的刀具能夠減少刀具的磨損,提高加工精度和表面質量。

          硬度保持性:在長時間的使用過程中,該高速鋼能夠保持較高的硬度,不易因摩擦、磨損等因素而降低硬度。這使得刀具和模具的使用壽命更長,降低了更換頻率和生產成本。

          良好的耐磨性

          合金元素的作用:UNS T11348高速鋼中含有多種合金元素,如鎢、鉬、鉻、釩等。這些合金元素形成了各種硬質相,如碳化物等,顯著提高了鋼的耐磨性。例如,鎢和鉬的碳化物具有高硬度和高熔點,能夠在高溫下抵抗磨損,使刀具在高速切削時保持良好的耐磨性。

          耐磨性能表現:在實際應用中,無論是切削刀具還是模具,使用UNS T11348高速鋼制造的產品都能夠在長時間的使用過程中保持較低的磨損率,提高了產品的使用壽命和可靠性。

          優異的熱硬性

          高溫硬度保持能力:在高溫環境下,UNS T11348高速鋼仍能保持較高的硬度和強度。當溫度升高到600℃左右時,其硬度仍能保持在HRC55以上。這種良好的熱硬性使得它在高速切削和熱加工過程中能夠承受高溫的作用,不會因為溫度升高而導致硬度和強度急劇下降。例如,在高速切削過程中,刀具因切削產生的高溫不會使其軟化變形,保證了切削加工的精度和效率。

          熱穩定性:該高速鋼具有良好的熱穩定性,在反復加熱和冷卻的過程中,其組織結構和性能能夠保持相對穩定。這使得它在熱加工領域,如壓鑄模具等應用中,能夠承受高溫金屬液的沖擊和熱疲勞作用,延長模具的使用壽命。

          良好的韌性

          韌性指標:UNS T11348高速鋼具有較好的韌性,能夠承受較大的沖擊力和彎曲力而不易斷裂。其沖擊韌性值相對較高,能夠滿足刀具和模具在實際使用過程中的各種工況要求。

          韌性的作用:在切削加工和模具沖壓過程中,刀具和模具往往會受到各種沖擊力的作用。良好的韌性可以保證它們在這些力的作用下不會發生斷裂,提高了刀具和模具的可靠性和使用壽命。例如,在沖壓模具的使用過程中,能夠承受頻繁的沖壓沖擊力,保證模具的正常工作。


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