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        公司新聞
        W12Cr4V4Mo高速鋼模具制造行業的得力助手
        發布時間: 2024-12-30 16:39 更新時間: 2025-01-08 08:00
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          W12Cr4V4Mo高速鋼是一種常用的高速鋼材料,以下是其用途及特性的詳細介紹:

          用途

          切削刀具領域

          銑刀:在機械加工中,銑刀用于對工件進行銑削加工,如平面銑削、輪廓銑削等。W12Cr4V4Mo高速鋼銑刀由于其高硬度和良好的耐磨性,能夠在高速切削條件下保持刀具的鋒利度,有效地加工各種金屬材料,包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。例如,在汽車零部件制造中,用于加工發動機缸體、變速箱等復雜形狀的零部件,能夠保證加工精度和表面質量。

          鉆頭:鉆頭是用于在工件上鉆孔的刀具。W12Cr4V4Mo高速鋼鉆頭具有較高的硬度和韌性,能夠在不同硬度的材料上進行鉆孔作業,并且在鉆孔過程中不易折斷。例如,在建筑行業中,用于在混凝土、鋼材等材料上鉆孔,為后續的安裝和固定工作提供便利。

          車刀:車刀主要用于車削加工,即通過旋轉工件和移動刀具來加工出所需的形狀和尺寸。W12Cr4V4Mo高速鋼車刀能夠在高速車削過程中保持良好的切削性能,加工出高精度的工件表面。在精密機械制造中,常用于加工軸類、盤類等回轉體零件。

          寶鋼W12Cr4V4Mo高速鋼標準GB/T 9943-2008

          W12Cr4V4Mo化學成分:

          C:1.20~1.40

          Si:≤0.40

          Mn:≤0.40

          W:11.50~13.00

          Mo:0.90~1.20

          Cr:3.80~4.40

          V:3.80~4.40

          S:≤0.030

          P:≤0.030

          W12Cr4V4Mo是高碳高釩型高速鋼。具有高硬度、高紅硬性、高耐磨性等優點。其切削性能和耐磨性顯著高于W18Cr4V高速鋼,一般用于制造各種簡單刀具,適于加工中高強度鋼、高溫合金等難切削材料,也可用于制造具有高耐磨性的冷作模具。由于該鋼含釩量高,被磨削性差,不適合制造高精度的復雜工具。

          模具制造領域

          沖壓模具:沖壓模具用于對金屬板材進行沖壓加工,如沖裁、彎曲、拉伸等。W12Cr4V4Mo高速鋼具有較高的強度和韌性,能夠承受沖壓過程中的巨大沖擊力,同時其良好的耐磨性可以保證模具的使用壽命。例如,在電子設備制造中,用于沖壓各種金屬外殼、連接件等零部件。

          注塑模具:注塑模具用于塑料制品的成型加工。W12Cr4V4Mo高速鋼的高硬度和良好的耐腐蝕性使其能夠在注塑過程中抵抗塑料熔體的沖刷和腐蝕,保證模具的尺寸精度和表面質量。例如,在日用品、家電等行業的塑料制品生產中,W12Cr4V4Mo高速鋼注塑模具能夠生產出高質量的塑料制品。

          航空航天領域

          航空發動機零部件加工:航空發動機的零部件對材料的性能要求極高,需要具備高強度、高硬度、良好的熱穩定性等。W12Cr4V4Mo高速鋼刀具能夠滿足航空發動機零部件加工的要求,如加工渦輪葉片、燃燒室等關鍵部件,保證零部件的精度和性能。

          飛行器結構件加工:飛行器的結構件需要承受較大的載荷和復雜的應力環境,對材料的強度和韌性要求較高。W12Cr4V4Mo高速鋼可用于加工飛行器的大梁、肋板等結構件,確保飛行器的結構安全和可靠性。

          特性

          高硬度

          W12Cr4V4Mo高速鋼經過淬火和回火等熱處理后,硬度可達HRC63 - 67。高硬度使得該鋼材在切削和模具加工過程中能夠抵抗材料的變形和磨損,保持刀具和模具的鋒利度和精度。例如,在加工硬度較高的合金鋼時,W12Cr4V4Mo高速鋼刀具能夠有效地切入材料,減少刀具的磨損,提高加工效率和加工質量。

          良好的耐磨性

          鋼材中含有鎢、鉻、釩、鉬等合金元素,這些元素在熱處理過程中形成了大量的硬質相,如碳化物等,從而賦予了W12Cr4V4Mo高速鋼良好的耐磨性。在高速切削和模具加工過程中,刀具和模具表面會受到強烈的摩擦和磨損,良好的耐磨性能夠保證其在長時間使用后仍能保持良好的工作狀態。例如,在加工高硬度材料時,W12Cr4V4Mo高速鋼刀具的磨損量明顯小于普通刀具,能夠延長刀具的使用壽命。

          優異的熱硬性

          熱硬性是指鋼材在高溫下保持高硬度的能力。W12Cr4V4Mo高速鋼中的合金元素能夠形成穩定的碳化物和固溶體,在高溫下不易分解和軟化,因此具有優異的熱硬性。在高速切削過程中,刀具會因切削熱而升溫,而W12Cr4V4Mo高速鋼能夠在600℃左右的高溫下仍保持較高的硬度,保證切削性能的穩定。例如,在高速銑削鈦合金時,刀具溫度會迅速升高,W12Cr4V4Mo高速鋼銑刀的熱硬性使其能夠在高溫下繼續保持鋒利,確保加工質量。

          較高的強度和韌性

          W12Cr4V4Mo高速鋼具有較高的強度和良好的韌性,能夠承受較大的切削力和沖擊力。在模具制造中,模具需要在工作過程中承受巨大的沖擊力和摩擦力,W12Cr4V4Mo高速鋼的高強度和韌性可以防止模具發生變形和斷裂,保證模具的使用壽命。例如,在冷沖壓模具中,W12Cr4V4Mo高速鋼模具能夠在高速沖壓過程中承受沖擊力而不發生破裂,保證沖壓件的質量和生產效率。

          良好的可加工性

          盡管W12Cr4V4Mo高速鋼具有高硬度和高強度,但它仍然具有良好的可加工性。通過適當的熱處理和加工工藝,可以將其加工成各種形狀和尺寸的刀具和模具。例如,在刀具制造過程中,可以通過鍛造、軋制、磨削等工藝將W12Cr4V4Mo高速鋼加工成所需的刀具形狀,然后通過淬火和回火等熱處理工藝提高刀具的硬度和性能。


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