90MnCrV8模具鋼的韌性和耐磨性能

　　90MnCrV8模具鋼主要用于制造冷作模具和切削工具，具有以下主要特性和用途：

　　90MnCrV8德國標準 DIN

　　德國撒斯特90MnCrV8冷作模具鋼，90MnCrV8鋼易于鍛造、退火，切削性能好，韌性、淬性偏低，具有強烈抵制過熱敏感性，以及網狀碳化物的析出傾向。具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小。具有良好的沖裁能力。90MnCrV8鋼用于厚度小于6mm的沖壓模具、切紙機，刀具等。

　　90MnCrV8廣泛應用。90MnCrV8鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性;淬火時變形較小，具有良好的沖裁能力，要求硬度63HRC。

　　90MnCrV8化學成分:

　　碳 C:0.85~0.95

　　硅 Si:0.10~0.40

　　錳 Mn:1.80~2.20

　　磷 P:≤0.030

　　硫 S:≤0.030

　　鉻 Cr:0.20~0.50

　　釩 V:0.05~0.20

　　供貨狀態及硬度:220~230HBS

　　90MnCrV8鋼用于塑膠模具，使用時要進行熱處理，使用硬度58-60HRC

　　用途：適用于制造冷作模具和切削工具，如冷拔模、拉絲模、彎曲模、切削刀具等。

　　特性：高硬度：90MnCrV8模具鋼具有高硬度，使其適用于制造需要保持形狀穩定的模具和切削工具。

　　優異的耐磨性：具有良好的耐磨性能，可以抵御工作時產生的摩擦和磨損。

　　良好的耐沖擊性：在工作過程中具備良好的耐沖擊性能，能夠抵御沖擊和振動，延長使用壽命。

　　適應嚴苛工況：適用于高壓、高溫和高應變工作環境下的制造需求，確保模具和切削工具在嚴酷工況下的可靠性和穩定性。