Alumold-500鋁合金航空結構件的輕量化解決方案

　　Alumold-500 鋁合金是一種專門為精密零件制造而設計的預拉伸鋁合金板，它確實具有高強度、良好的塑性和加工后不易變形的特點。這些特性使其在航空器材的結構件中得到了廣泛的應用。以下是關于Alumold-500鋁合金的一些詳細信息：

　　Alumold-500超平精鑄鋁板

　　類 別：超平精鑄鋁板

　　進口合作廠商：Alcoa(美鋁)

　　供貨狀態：Alumold-500

　　厚 度：6.35-152.4mm

　　寬 度：1232~1537mm

　　長 度：2451/3061/3670mm

　　價 格：電議

　　庫 存：現貨

　　產品簡介

　　Alumold-500板形;表面精度高;熱沖擊下，抗變形能力極強;高速機加工，幾乎不變形

　　Alumold-500是尺寸精度和熱穩定性的結合。

　　Alumold-500是許多單個合金優點之集大成。是為滿足現代工業對產品精度高要求而研制的。

　　Alumold-500是根據不同厚度，單獨地進行連續澆鑄的。利用鑄造技術的新成果，熔化的金屬被連續的喂入，免去了由于間隔和結縫帶來的缺陷，由于板的兩面以平穩的速度散熱，所以鋁板的熱梯度穩定。SNIF過濾方法和脫氣系統的使用確保產品沒有孔洞和雜質。

　　Alumold-500因其澆鑄后在粒狀結構和應力釋放的特點，可以高速切削變形量。使用正確的加工方法，公差是可以保持在0.1絲以內的。

　　Alumold-500特性

　　1.良好的可成型性、可焊接性。

　　2.強度高。

　　3.可使用性好，接口特點優良。

　　4.易于加工，容易涂層，加工變形小。

　　5.抗腐蝕性、化性好。

　　6.易于加工，容易涂層，加工變形小。

　　Alumold-500典型用途：

　　Alumold-500超平精鑄鋁板主要用于航空工業、汽車工業、印刷機械、精密工業、大面積基準板、測試治具夾具、CNC。

　　Alumold-500化學成分：

　　鋁 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 Mg：4.0～4.9

　　鋅 Zn：≤0.25

　　錳 Mn：0.40～1.0

　　鈦 Ti ：≤0.15

　　鉻 Cr：0.05～0.25

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

　　質量特征

　　密度：2.90g/cm3。

　　剪切強度：合金(裸)和包鋁合金，O狀態：152MPa(22ksi);合金(裸)T6，T7451狀態：331MPa(48ksi);包鋁合金T6，T7451狀態：317MPa(46ksi)

　　硬度：O狀態：60HB;T6,T651狀態：150HB;

　　數據取自直徑10mm球及在500kg載荷下30s的測試結果。

　　泊松比：0.33。

　　彈性系數：拉伸：71.0MPa(10.3×106psi)

　　Alumold-500鋁板的主要用途：

　　1.照明燈飾2、酞陽能反射片3、建筑外觀4、室內裝潢:天花板、墻面等5、家具、櫥柜6、電梯7、標牌、銘鋁板牌、箱包8、汽車內外裝飾9.室內裝飾品:如相框

　　10、家用電器:冰箱、微波爐、音響設備等11.航空航天以及jun事方面，比如中國的大飛機制造，神舟飛船系列，等方面。12、機械零件加工 13、模具制造 14

　　、化工/保溫管道包覆。15、優質船板

　　Alumold-500高熱傳導性能：

　　Alumold-500的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用Alumold-500能減少生產周期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品的品質。因為采用Alumold-400可以降低由于“熱區”而產生的模具內應力。模具鋼材以相同的生產周期與Alumold-500作比較;

　　Alumold-500作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收縮亦較少。

　　Alumold-500的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而終能減低生產成本。產品在250℉恒溫后的室溫屈服強度屈服強度(KSI)

　　Alumold-500硬度：

　　Alumold-500的硬度能延長模具的壽命。Alumold-500模板由表面至中心的硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。

　　Alumold-500的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。后的工序所需的時間減少，更減低生產成本。

　　Alumold-500高強度：

　　Alumold-500模具鋁板的強度比Alumold-500高54% 及比Alumold-500 鋁合金高87%。

　　Alumold-500的高強度是結合了合金發展技術與生產科技。

　　Alumold-500的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。

　　Alumold-500可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

　　Alumold-500一致性

　　ALCOA小心控制：合金元素的成份及生產技術，令Alumold-500的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強度及硬度的偏差，所以Alumold-500能保持每件鋁板的良好一致性。

　　Alumold-500穩定性

　　所有Alumold-500模具鋁：板經應力消除將內應力及機械加工時所產生的變形減至少，能加快機械加工的速度及減少調較次數。因為它的穩定性，在粗加工時可預留較細小的工差，同時亦更快達到后的加工工序。鋁合金模具比模具鋼材更有效率

　　性能特點：高強度：Alumold-500鋁合金具有較高的強度，能夠承受航空器材結構件的高應力和復雜載荷。

　　良好的塑性：合金具有良好的塑性，適合進行復雜的成形和加工操作。

　　加工后不易變形：預拉伸工藝使得鋁合金板具有較好的尺寸穩定性和平整度，加工后不易變形。

　　良好的耐腐蝕性：合金具有良好的耐腐蝕性，適合用于惡劣環境下的應用。

　　輕量化：鋁合金的密度較低，有助于實現航空器材的輕量化設計。

　　應用領域：航空器材結構件：Alumold-500鋁合金主要用于制造飛機和航天器的結構件和零部件，如機身框架、機翼、起落架、艙門等。

　　Alumold-500鋁合金的特性使其成為航空器材結構件制造的理想選擇，它能夠滿足航空工業對材料性能的高要求。在選擇和使用Alumold-500鋁合金時，應考慮其具體的化學成分、機械性能和加工性能，以確保材料能夠在航空器材結構件制造中發揮佳效果。熱處理工藝對于實現材料的終性能至關重要，因此在使用前應進行適當的熱處理。此外，航空器材的設計和制造過程中還需要考慮材料的安全系數和可靠性，以確保飛行安全。