68Cr17不銹鋼特殊應用的磁性解決方案

　　68Cr17不銹鋼，也稱為68Cr17Mo或440A，是一種高碳不銹鋼，含有約0.68%的碳(C)和17%的鉻(Cr)。這種材料因其出色的硬度和強度，在制造需要高耐磨性和鋒利度的機械零件方面表現出色。以下是68Cr17不銹鋼的一些主要特性和應用：

　　68Cr17一種不銹鋼材，堅硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。

　　新牌號：68cr17

　　原牌號：7Cr17

　　標準：GB/T 1220-1992

　　68Cr17特性及適用范圍：

　　68cr17不銹鋼硬化狀態下，堅硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。

　　68Cr17化學成分：

　　碳 C ：0.60～0.75

　　硅 Si：≤1.00

　　錳 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：16.00～18.00

　　鎳 Ni：≤0.60

　　鉬 Mo：≤0.75

　　68Cr17力學性能：

　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV

　　特性：高硬度：68Cr17不銹鋼經過適當的熱處理后，可以獲得很高的硬度，適合制造耐磨的零件。

　　良好的強度：具有較高的強度，適合用于承受較大載荷的部件。

　　耐腐蝕性：含有17%的鉻，具有一定的耐腐蝕性能，能夠在多種環境中使用。

　　熱處理性能：可以通過淬火和回火等熱處理工藝來調整其硬度和韌性。

　　加工性能：具有良好的加工性能，易于進行切割、成型和磨削。

　　應用：刀具：用于制造各種刀具，如廚房刀具、工業刀片、手術刀等。

　　軸承零件：用于制造軸承中的滾珠、保持架等耐磨零件。

　　刃具：用于制造各種刃具，如剃須刀片、剪刀、鋸片等。

　　機械零件：在需要高硬度和耐磨性的機械零件中也有應用。

　　68Cr17不銹鋼的這些特性使其成為制造在惡劣環境中工作的機械零部件的理想材料。由于其成本相對較高，通常用于制造對性能要求較高的設備和部件。