SKD11模具鋼在擠壓模具的應用

　　SKD11是一種廣泛使用的高碳高鉻合金工具鋼，屬于日本工業標準(JIS G4404)中的冷作模具鋼。它以其優異的硬度、耐磨性和淬透性而著稱，特別適合用于制造高精度和長壽命的冷作模具以及熱固成型塑膠模具。以下是SKD11模具鋼的一些關鍵特性和應用：

　　日本大同JIS標準SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入。

　　SKD11化學成分：

　　C碳 1.4~1.6

　　Si硅 ≤0.40

　　Mn錳 ≤0.60

　　P磷≤0.030

　　S硫≤0.030

　　Cr鉻 11.0-13.0

　　Mo鉬 0.80-1.20

　　Ni鎳≤0.50

　　V釩 0.20-0.50

　　Cu銅≤0.25

　　SKD11退火態,硬度≤255HBS

　　用途：冷作模具：SKD11模具鋼適用于制造各種冷作模具，如沖壓模具、剪切模具、冷鐓模具和冷擠壓模具等。

　　熱固成型塑膠模具：SKD11模具鋼也適用于制造熱固成型塑膠模具，這些模具需要高硬度和良好的耐磨性。

　　高精度模具：由于SKD11模具鋼具有良好的尺寸穩定性，它適合用于制造高精度的模具。

　　特性：高硬度：經過適當的熱處理后，SKD11模具鋼可以達到很高的硬度，通常在HRC 60-62之間。

　　耐磨性：SKD11模具鋼具有優異的耐磨性，能夠在長時間使用過程中抵抗磨損，延長模具的使用壽命。

　　淬透性強：這種鋼材具有良好的淬透性，意味著它可以均勻地硬化到核心，從而在整個截面上提供一致的性能。

　　尺寸穩定性：SKD11模具鋼在熱處理后具有良好的尺寸穩定性，這對于保持模具的精度和一致性至關重要。

　　良好的加工性：SKD11模具鋼易于進行切削、磨削和熱處理等加工操作，便于制造復雜的模具形狀。

　　SKD11模具鋼因其高硬度、優異的耐磨性、良好的淬透性、尺寸穩定性和良好的加工性而在冷作模具和熱固成型塑膠模具制造領域得到廣泛應用。在選擇和使用這種材料時，需要考慮其特定的應用環境和性能要求，以及是否需要進行適當的熱處理來優化其性能。