W18Cr4VCo5高速鋼高性能切削工具的材料

　　W18Cr4VCo5是一種高速鋼，具有優異的切削性能和耐磨性，被廣泛應用于機械加工、模具制造等領域。

　　W18Cr4VCo5高速鋼標準GB/T 9943-2008

　　牌號：W18Cr4VCo5高速工具鋼

　　標準：GB/T 9943-1988

　　W18Cr4VCo5高速鋼特性及適用范圍：為鎢系一般含鈷型高速鋼，較 W18Cr4V的紅硬性和高溫硬度稍高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達63～66HRC 。用作高速切削刀具、自動化機床的刀具，供切削較高強度材料用。

　　W18Cr4VCo5化學成分：

　　碳 C ：0.70～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　錳 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.75～4.50

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：0.80～1.20

　　鉬 Mo：0.40～1.00

　　鎢 W ：17.50～19.00

　　鈷 Co：4.25～5.75

　　W18Cr4VCo5高速鋼力學性能：

　　硬度 ：交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性優異的切削性能：適用于高速切削和高負荷切削環境。高耐磨性：適用于高負荷的切削和磨損環境。

　　高溫硬度：在高溫環境下仍能保持高硬度?？够鼗鸱€定性：在高溫回火后仍能保持高硬度和韌性。

　　應用領域機械加工：如車削、銑削、鉆孔等，用于加工高硬度材料。模具制造：如塑料模具、壓鑄模具等，需要高耐磨性和耐熱性。

　　切削工具：如鉆頭、銑刀、車刀等，用于加工高硬度材料。耐磨零件：如軸承、齒輪等，需要高耐磨性和耐熱性。

　　高溫工具：如熱剪切刀、熱沖壓模具等，在高溫環境下保持高硬度和耐磨性。

　　熱處理W18Cr4VCo5高速鋼通常需要經過復雜的熱處理過程，包括：

　　退火：降低硬度，便于加工。

　　淬火：在高溫下快速冷卻，形成高硬度的馬氏體結構。

　　回火：在淬火后進行多次回火，以提高韌性和減少內應力。

　　優點高硬度：在高溫下仍能保持高硬度。

　　優異的切削性能：適用于高速切削和高負荷切削環境。

　　高耐磨性：適用于高負荷的切削和磨損環境。

　　抗回火穩定性：在高溫回火后仍能保持高硬度和韌性。

　　缺點成本較高：由于含有多種貴重合金元素，成本相對較高。

　　加工難度大：需要復雜的熱處理和加工工藝。

　　總結W18Cr4VCo5高速鋼因其優異的切削性能、高耐磨性和高溫硬度，在機械加工、模具制造、切削工具、耐磨零件和高溫工具等領域得到了廣泛應用。盡管其成本較高且加工難度大，但其zhuoyue的性能使其成為許多高要求應用的材料。