PLAMAX模具鋼的熱傳導性能

　　一、PLAMAX模具鋼的特性

　　(一)機械性能

　　高強度

　　PLAMAX模具鋼具有較高的強度。其屈服強度和抗拉強度能夠滿足多種模具在復雜受力情況下的需求。例如，在沖壓模具中，當對高強度金屬板材進行沖壓時，PLAMAX模具鋼的高強度可以保證模具在承受巨大沖壓力的情況下不會發生變形或破裂，確保沖壓過程的順利進行。

　　良好的韌性

　　該模具鋼具備良好的韌性。在受到沖擊載荷時，如在壓鑄模具中液態金屬注入時產生的沖擊力或者在模具搬運過程中的意外碰撞，PLAMAX模具鋼能夠吸收能量而不會輕易斷裂。這種韌性與高強度相結合，使得模具具有較好的綜合性能。

　　高硬度和耐磨性

　　PLAMAX模具鋼具有高硬度，這使得它在模具使用過程中能夠有效地抵抗磨損。在注塑模具中，當塑料熔體在模具型腔中流動時會對模具壁產生摩擦，高硬度的PLAMAX模具鋼可以減少模具表面的磨損，延長模具的使用壽命。在長期的生產過程中，其耐磨性能夠保證模具型腔的尺寸精度，從而確保生產出的塑料制品質量穩定。

　　瑞典烏德霍姆UDDEHOLM鋼廠的牌號PLAMAX預硬型塑料模具鋼，具有非常優良的拋光性能，是在718模具鋼的基礎上進行改進的一款預硬型塑料模具鋼材料，經過真空熔煉等生產工藝，具有優的機械性能及可加工性。PLAMAX模具鋼在出廠的時候已經具有了340~380HBW的硬度，可以滿足部分的模具的加工生產要求，因此可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環節，提高經濟效益。

　　PLAMAX化學成分：

　　C：0.37

　　Si：0.30

　　Mn：1.40

　　Ni：0.40-0.50

　　Cr：2.00

　　Mo：0.20

　　PLAMAX出廠時已熱處理預硬至35HRC

　　(二)加工性能

　　良好的切削加工性

　　PLAMAX模具鋼具有良好的切削加工性。這意味著在模具制造過程中，使用常規的切削工具和加工工藝就能夠對其進行有效的加工。例如，在銑削、車削和鉆削等加工操作中，刀具的磨損相對較小，加工表面質量較好。這種良好的切削加工性有助于提高模具制造的效率，降低生產成本。

　　可拋光性

　　它還具備良好的可拋光性。在制造對表面質量要求較高的模具，如光學鏡片注塑模具或者外觀要求光潔的注塑模具時，PLAMAX模具鋼能夠被拋光到較高的光潔度，滿足產品對模具表面質量的要求。

　　二、PLAMAX模具鋼的用途

　　(一)注塑模具

　　精密注塑模具

　　常用于制造精密注塑模具。在電子設備制造領域，如生產手機外殼、電腦鍵盤按鍵等精密塑料制品時，PLAMAX模具鋼的高硬度、耐磨性和良好的可拋光性能夠確保模具型腔的尺寸精度和表面質量。其高強度和良好的韌性也能保證在長期生產過程中模具的性能穩定。

　　大型注塑模具

　　在制造大型塑料制品的注塑模具，如大型塑料容器(垃圾桶、儲水桶等)或大型汽車內飾件注塑模具時，PLAMAX模具鋼的高強度和良好的韌性能夠承受注塑過程中的壓力和可能出現的意外沖擊。其良好的加工性能也有助于模具的制造。

　　(二)沖壓模具

　　復雜形狀沖壓模具

　　對于制造具有復雜形狀的沖壓模具，如汽車發動機零部件沖壓模具或航空航天結構件沖壓模具，PLAMAX模具鋼的高強度和良好的韌性是關鍵因素。其良好的切削加工性也能確保在沖壓復雜形狀時模具的制造效率和質量。

　　高速沖壓模具

　　在高速沖壓模具中，如在電子元件沖壓生產中，PLAMAX模具鋼的高硬度和耐磨性能夠承受高速沖壓過程中的磨損和壓力。其良好的切削加工性也便于模具的制造和維護。

　　(三)壓鑄模具

　　高性能壓鑄模具

　　在壓鑄模具中，尤其是壓鑄高性能合金(如鋁合金、鎂合金等)時，PLAMAX模具鋼的高強度、良好的韌性和高硬度能夠承受液態金屬注入時的高溫、高壓和腐蝕環境。其良好的加工性能也有助于壓鑄模具的制造和后期維護。