圓棒ASP2017高性能模具鋼的性能

　　特性

　　高硬度

　　ASP2017具有很高的硬度，其硬度值可達到HRC64 - 66左右。這種高硬度主要源于其化學成分中的碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎢(W)和釩(V)等元素。這些元素相互作用，在材料內部形成了大量的硬質碳化物相，這些硬質碳化物彌散分布在基體中，極大地提高了材料的整體硬度。

　　法國埃赫曼ASP2017粉末高速鋼標準ASP

　　ASP2017化學成分:

　　碳 C：0.80

　　鉻 Cr：4.0

　　鉬 Mo:3.0

　　鎢 W:3.0

　　鈷 Co：8.0

　　釩 V：1.0

　　鈮 Nb：1.0

　　硬度(HB)：

　　軟退火：260

　　冷軋或拉拔：320

　　特性與應用：含1%的鈮，高強度和較好的可磨削性能。

　　良好的耐磨性

　　由于含有大量的硬質碳化物相，ASP2017表現出優異的耐磨性能。在與其他材料發生摩擦時，這些硬質相能夠有效地抵抗磨損，使材料在長時間使用過程中保持較好的尺寸精度和表面光潔度。無論是在干摩擦還是在潤滑摩擦條件下，都能展現出良好的耐磨性。

　　的紅硬性

　　該材料具備的紅硬性，即在高溫環境下仍能保持較高的硬度和切削性能。在高速切削加工過程中，刀具溫度會迅速升高，而ASP2017在高溫(例如500 - 600°C)下硬度的降低幅度相對較小，能夠繼續有效地進行切削作業。這一特性使其非常適合用于高速切削加工和對硬度要求較高的材料(如耐熱合金、不銹鋼等)的切削。

　　高強度

　　ASP2017擁有較高的強度，包括屈服強度和抗拉強度。合金元素的強化作用以及粉末冶金工藝所形成的致密微觀結構，使得材料在承受較大的切削力或模具的壓力時能夠保持結構穩定，不易發生變形或斷裂。在刀具制造中，這有助于防止刀具在切削過程中折斷;在模具制造中，可保證模具在承受高壓力時不發生變形。

　　良好的可加工性(相對而言)

　　盡管ASP2017是一種高硬度、高強度的材料，但相對于其他類似的高性能合金材料，它具有相對較好的可加工性。在適當的加工工藝和刀具選擇下，可以進行切削、磨削等加工操作，以獲得所需的形狀和尺寸。

　　用途

　　刀具制造

　　廣泛應用于制造各種金屬切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐等。在切削高硬度材料時，ASP2017的高硬度、耐磨性和紅硬性能夠確保刀具具有較長的使用壽命和良好的切削性能。例如，在加工不銹鋼或耐熱合金等難加工材料時，ASP2017刀具能夠有效地切削，提高加工效率和加工質量。

　　模具制造

　　在模具制造領域，特別是冷作模具方面，如冷沖壓模具、冷鐓模具等。冷作模具在工作時需要承受高壓力、高沖擊和頻繁的摩擦，ASP2017的高硬度、高強度和耐磨性能夠滿足模具的工作要求，保證模具在長時間使用過程中保持良好的精度和性能，延長模具的使用壽命。

　　精密機械加工

　　在精密機械加工中，用于制造一些對精度和耐磨性要求極高的部件，如精密機床的主軸、絲桿等。這些部件在工作過程中需要jingque地傳遞運動和動力，ASP2017的高強度、高耐磨性和良好的可加工性能夠保證部件在長時間、高精度的運行過程中保持穩定的性能，減少磨損對部件精度的影響。