ASP2052高速鋼硬度韌性與耐磨性的組合

　　用途

　　刀具制造

　　通用切削刀具：ASP2051可用于制造通用的切削刀具。在一般機械加工車間，這種刀具能夠應對多種常見金屬材料的切削加工，如普通碳鋼、合金鋼等。例如在制造汽車零部件、機械設備的結構件等加工過程中，ASP2051制成的刀具可有效進行車削、銑削、鉆削等操作。

　　精密加工刀具：由于其較好的材料特性，ASP2051也適用于精密加工刀具的制造。在精密儀器制造、鐘表制造等行業，需要對小型、精密的零件進行加工，ASP2051刀具能夠在保證加工精度的同時，提供穩定的切削性能，滿足精密加工的需求。

　　法國埃赫曼ASP2051粉末高速鋼標準ASP

　　ASP2052化學成分:

　　碳 C：1.27

　　鉻 Cr：4.00

　　鉬 Mo:3.60

　　鎢 W:9.50

　　鈷 Co：10.0

　　釩 V：3.2

　　硬度(HB)：

　　軟退火：300

　　冷軋或拉拔：350

　　特性與應用：高性能的高鎢牌號。

　　模具制造

　　冷作模具：在冷作模具制造領域有廣泛的應用。例如冷沖壓模具，用于生產各種金屬薄板制品，如電子設備外殼、五金件等。ASP2051的高硬度和良好的耐磨性，使冷沖壓模具在沖壓過程中能夠保持模具的形狀精度，確保沖壓件的質量。

　　注塑模具：可用于制造注塑模具，特別是對模具壽命和精度有一定要求的注塑模具。在塑料制品生產中，ASP2051制成的注塑模具能夠在多次注塑循環后，依然保持型腔的精度，從而保證塑料制品的尺寸精度和外觀質量。

　　特性

　　高硬度：ASP2051具有較高的硬度，硬度值通常在HRC60 - 63左右。這種高硬度使它在切削或成型過程中能夠有效地切入材料，并且在面對較硬的被加工材料時，能夠減少刀具或模具的磨損。

　　良好的耐磨性：ASP2051的化學成分中含有多種合金元素，這些合金元素有助于形成耐磨的微觀結構。在刀具與被切削材料的摩擦過程中，或者在模具與成型材料的接觸過程中，其耐磨性能夠顯著延長刀具或模具的使用壽命。

　　較好的韌性：盡管ASP2051硬度較高，但仍具有一定的韌性。在刀具使用過程中，可能會遇到沖擊載荷，例如銑刀在銑削過程中突然切入硬點或者在模具使用中受到意外的沖擊力時，其韌性可以防止刀具或模具發生脆性斷裂，保證其正常的工作狀態。

　　良好的熱穩定性：在一定的溫度范圍內，ASP2051能夠保持性能穩定。在切削加工中，刀具與工件之間的摩擦會產生熱量，在模具使用過程中也會有熱量產生，ASP2051的熱穩定性確保在溫度升高時，其硬度、耐磨性等關鍵性能不會急劇下降，從而維持正常的工作性能。

　　可加工性較好：與一些其他高硬度材料相比，ASP2051具有相對較好的可加工性。這意味著在制造刀具和模具時，它可以更容易地被加工成所需的形狀和尺寸，降低了制造的難度和成本。