板材28NiCrMoV10模具鋼性能對比分析

　　一、28NiCrMoV10模具鋼的特性

　　28NiCrMoV10德國牌號耐壓熱作模具鋼。28NiCrMoV10鋼經電渣重熔, 材質均勻, 淬透性良好, 具有優良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。

　　28NiCrMoV10化學成分

　　C：0.24～0.32

　　Si：0.30～0.50

　　Mn：0.20～0.40

　　P≤：0.030

　　S≤：0.030

　　Cr：0.60～0.90

　　Mo：0.50～0.70

　　V：0.25～0.32

　　Ni：2.30～2.60

　　(二)良好的綜合力學性能

　　高強度和硬度

　　經過適當的熱處理，28NiCrMoV10模具鋼能夠獲得較高的強度和硬度。其硬度可以達到HRC45 - 55左右。這種高硬度使得模具在工作過程中能夠抵抗磨損，例如在沖壓模具中，能夠承受沖壓材料的摩擦而不易出現磨損，保證模具的尺寸精度和使用壽命。

　　其高強度特性使得模具在承受較大的工作載荷時，如在鍛造模具中承受鍛造壓力，能夠保持自身的形狀而不發生明顯的塑性變形。

　　良好的韌性

　　該模具鋼具有較好的韌性。其微觀組織由馬氏體基體和彌散分布的碳化物組成，這種結構在模具受到沖擊載荷時能夠有效地吸收和分散能量。例如，在鍛造過程中模具受到鍛件的沖擊時，不會輕易發生斷裂，能夠保證模具的正常工作。

　　(三)良好的淬透性

　　由于鎳、鉻、鉬等合金元素的綜合作用，28NiCrMoV10模具鋼具有良好的淬透性。這意味著在淬火過程中，對于較大尺寸的模具毛坯，能夠在較寬的冷卻速度范圍內獲得均勻的馬氏體組織。例如，對于直徑較大的模具零件，在淬火時可以采用相對較慢的冷卻速度，仍然能夠實現全淬透，從而保證整個模具的性能均勻性。

　　二、28NiCrMoV10模具鋼的用途

　　(一)熱鍛模具

　　汽車零部件鍛造

　　常用于汽車發動機的曲軸、連桿等零部件的鍛造模具。在曲軸鍛造過程中，模具需要承受高溫、高壓力的反復作用。28NiCrMoV10模具鋼的高強度、良好的韌性和熱穩定性能夠滿足鍛造要求，保證模具在長時間的工作過程中不變形、不開裂，從而確保曲軸的鍛造質量。

　　工程機械鍛造

　　對于工程機械中的大型鍛件，如挖掘機的鏟斗、裝載機的動臂等的鍛造模具也適用。這些鍛件尺寸大，鍛造時模具承受的沖擊力和高溫作用明顯。該模具鋼的良好淬透性確保大尺寸模具的性能均勻性，其綜合力學性能能夠延長模具的使用壽命。

　　(二)沖壓模具

　　金屬板材沖壓

　　在金屬板材沖壓模具中有著廣泛的應用。例如，在汽車車身沖壓件的制造中，模具需要頻繁地對金屬板材進行沖壓操作。28NiCrMoV10模具鋼的高硬度能夠抵抗板材沖壓過程中的磨損，其良好的韌性能夠承受沖壓過程中的沖擊力，保證沖壓模具的長期穩定工作，提高沖壓件的質量。

　　(三)冷鐓模具

　　緊固件制造

　　在緊固件(如螺栓、螺母等)制造的冷鐓模具中也有應用。冷鐓過程中模具需要承受較大的壓力和沖擊力。28NiCrMoV10模具鋼的高強度、良好的韌性和硬度能夠滿足冷鐓模具的要求，確保緊固件的成型質量，同時延長模具的使用壽命。