一、VANADIS 30高速鋼的特性

　　優異的耐磨性

　　VANADIS 30高速鋼含有大量的碳化釩(VC)和碳化鉻(CrC)等硬質相。這些硬質相均勻彌散分布在鋼的基體中，使得材料具有極高的耐磨性。例如，在對高硬度的合金鋼進行切削加工時，刀具與工件之間的摩擦非常劇烈，而VANADIS 30高速鋼刀具由于其出色的耐磨性，刃口磨損速度極慢。在相同切削條件下，與普通高速鋼刀具相比，其磨損量可能只有后者的1/3甚至更少。

　　高硬度

　　它的硬度通常可以達到HRC62 - 65左右。這主要是由于其合金成分中的高碳含量以及多種合金元素的共同作用。高硬度使得VANADIS 30高速鋼在加工硬度較高的材料時，能夠輕松切入材料并且保持刃口的鋒利。比如在對硬度為HRC55左右的淬火鋼進行鉆孔加工時，VANADIS 30高速鋼鉆頭能夠有效地鉆進材料，而不會出現刃口迅速鈍化的現象。

　　良好的紅硬性

　　在高溫環境下，VANADIS 30高速鋼依然能夠保持較高的硬度。當切削加工產生大量熱量，刀具溫度升高到600 - 650°C時，它仍然可以維持較好的切削性能。這是因為其合金元素如鎢(W)、鉬(Mo)、釩(V)等的合理搭配提高了鋼的再結晶溫度，從而保證了在高溫下的硬度穩定性。在高速切削加工中，即使切削速度較快導致刀具溫度升高，VANADIS 30高速鋼刀具也不會因為溫度升高而迅速軟化，從而能夠持續穩定地進行切削作業。

　　較好的韌性

　　盡管VANADIS 30高速鋼硬度很高，但它也具備一定的韌性。合金元素的配比在增強硬度的同時，兼顧了韌性的需求。在銑削加工過程中，如果遇到切削力不均勻或者偶爾的沖擊載荷時，例如銑削帶有硬質點的不均勻材料時，VANADIS 30高速鋼刀具能夠承受一定程度的沖擊而不至于發生脆性斷裂，保證了加工的連續性。

　　瑞典一勝百VANADIS30 SuperClean是粉末高速鋼，適用于刀具及其他冷作。它具有優良的耐磨損性和韌性。PM處理可確保良好的機械加工性和易磨性，以及在熱處理過程中保持尺寸的穩定。在Uddeholm，ASSAB PM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。(瑞典烏德霍姆Uddeholm牌號)

　　VANADIS30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高合金高速鋼。

　　VANADIS30粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和良好的熱硬度。

　　VANADIS30化學成分：

　　碳(C):1.28

　　釩(V):3.1

　　鉻(Cr):4.2

　　鉬(Mo):5.0

　　鎢(W):6.4

　　鈷(Co)：8.5

　　VANADIS30具有比其他成分相當的傳統冶煉高速鋼更優越的性能。這是由于其擁有細小勻質的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

　　VANADIS30適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具，對耐磨性要求高，適合IC模具的冷加工應用。

　　VANADIS30出廠硬度：HB300 熱處理硬度:HRC60-66

　　二、VANADIS 30高速鋼的用途

　　刀具制造

　　切削刀具

　　廣泛用于制造各種切削刀具，如車刀、銑刀、鏜刀等。在機械制造行業，對于加工硬度較高的工件材料，如不銹鋼、耐熱合金等，VANADIS 30高速鋼制造的車刀能夠以較高的切削速度和進給量進行加工，提高加工效率。例如，在加工不銹鋼管件時，VANADIS 30高速鋼車刀可以在保持良好切削刃口的情況下，實現快速切削，減少加工時間。

　　成型刀具

　　也適用于制造成型刀具，如拉刀、絲錐等。在制造高精度的內螺紋時，VANADIS 30高速鋼絲錐由于其高硬度和耐磨性，可以加工出精度高、表面質量好的螺紋。在拉削加工中，例如對花鍵軸的拉削，VANADIS 30高速鋼拉刀能夠保證拉削的精度和表面光潔度。

　　模具加工

　　在模具制造領域，特別是對于高硬度、高耐磨性要求的模具，VANADIS 30高速鋼刀具是理想的選擇。例如，在壓鑄模具的制造中，模具型腔需要承受高溫、高壓和高速金屬液的沖刷，VANADIS 30高速鋼刀具能夠對模具鋼進行jingque加工，保證模具型腔的尺寸精度和表面質量，從而提高壓鑄模具的使用壽命和生產的鑄件質量。

　　航空航天零部件加工

　　航空航天零部件多采用高性能的特種合金材料，這些材料往往具有高硬度、高強度等特點。VANADIS 30高速鋼刀具可用于加工這些零部件。例如，在加工航空發動機的高溫合金葉片時，VANADIS 30高速鋼銑刀能夠在滿足加工精度要求的同時，有效地應對高溫合金的加工難度，保證葉片的加工質量。