一、UNS T11348高速鋼的特性

　　(一)高硬度與高強度

　　硬度表現

　　UNS T11348高速鋼具有很高的硬度，其硬度通常可以達到HRC63 - 66甚至更高。這種高硬度使得它在加工過程中能夠有效地切入被加工材料，并且在承受較大的切削力時，自身不易發生變形。

　　例如，在對硬度較高的工具鋼進行切削加工時，UNS T11348高速鋼刀具能夠憑借其高硬度，順利地去除材料，而不會出現刀具刃口迅速磨損或者崩刃的情況。

　　強度特性

　　它不僅硬度高，而且具有良好的強度。這一特性使得它在承受復雜的應力狀態時，如在切削過程中受到的彎曲應力、扭轉應力等，能夠保持結構的完整性。

　　比如在深孔鉆削加工中，鉆桿需要承受較大的軸向力和扭矩，UNS T11348高速鋼制成的鉆頭由于其高強度，可以有效地將切削力傳遞到鉆削部位，同時自身不會發生斷裂。

　　美國UNS T11348

　　粉末高速鋼標準:ASTM A600

　　UNS T11348

　　粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　UNS T11348

　　化學成分：

　　碳C：1.45～1.55

　　硅Si：0.20～0.45

　　錳Mn：0.15～0.40

　　硫S：0.05～0.07

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.50～4.00

　　鉬Mo：4.75～5.50

　　鎢W：9.50～10.50

　　釩V：2.75～3.25

　　鈷Co：8.00～10.00

　　UNS T11348

　　主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

　　(二)耐磨性

　　微觀結構因素

　　UNS T11348高速鋼的微觀結構中含有豐富的合金碳化物，如MC型(主要是VC)和M6C型(如WC、MoC等)碳化物。這些碳化物硬度極高，并且均勻地分布在基體中，在切削或摩擦過程中，能夠有效地抵抗磨損。

　　例如，當用于切削含有硬質點的鑄鐵材料時，這些硬質點對刀具的磨損作用很大，而UNS T11348高速鋼中的碳化物可以像“骨架”一樣，保護基體不受硬質點的刮擦，從而提高刀具的耐磨性。

　　實際加工中的體現

　　在連續切削或者重負荷切削加工中，UNS T11348高速鋼的耐磨性優勢明顯。它可以在較長時間內保持切削刃的鋒利度，減少刀具的修磨次數，提高加工效率。

　　例如在航空發動機葉片的加工中，由于葉片材料多為高溫合金等難加工材料，加工余量較大，UNS T11348高速鋼刀具的耐磨性能夠保證在長時間的切削過程中，切削刃的磨損在可接受范圍內。

　　(三)紅硬性

　　紅硬性的原理

　　紅硬性是指材料在高溫下保持高硬度的能力。UNS T11348高速鋼具有出色的紅硬性，這主要得益于其合金元素的配比。其中，鎢(W)、鉬(Mo)、釩(V)等元素的存在，它們形成的合金碳化物在高溫下具有較高的穩定性，不易分解，從而保證了鋼在高溫下的硬度。

　　例如，在高速切削過程中，切削區域溫度可升高到500 - 600°C，UNS T11348高速鋼中的鎢和鉬的碳化物在這個溫度范圍內仍然能夠保持其結構的穩定性，維持鋼的硬度。

　　在加工中的意義

　　在高速切削、強力切削等加工方式下，由于會產生大量的熱量，UNS T11348高速鋼的紅硬性使得刀具能夠在高溫環境下持續工作，保證切削的精度和質量。

　　例如在汽車制造中對高強度合金鋼進行高速銑削加工時，UNS T11348高速鋼銑刀能夠在高溫下保持切削刃的硬度，從而獲得良好的加工表面質量和尺寸精度。

　　二、UNS T11348高速鋼的用途

　　(一)刀具制造

　　切削刀具

　　UNS T11348高速鋼被廣泛用于制造各種切削刀具，如車刀、銑刀、鉆頭等。無論是加工普通的碳鋼、合金鋼，還是難加工的不銹鋼、高溫合金等材料，都能發揮良好的切削性能。

　　例如，在機械加工車間對45號鋼進行車削加工時，UNS T11348高速鋼車刀能夠實現高效切削，并且加工表面粗糙度低。對于高溫合金GH4169的銑削加工，UNS T11348高速鋼銑刀可以有效地切入材料，減少刀具磨損。

　　成型刀具

　　它也可用于制造成型刀具，如拉刀、滾刀等。在齒輪制造行業，滾刀是加工齒輪齒形的關鍵刀具，UNS T11348高速鋼滾刀能夠jingque地加工出各種規格的齒輪齒形。拉刀用于加工內孔形狀復雜的零件，UNS T11348高速鋼拉刀可以保證加工精度和表面質量。

　　例如在船舶制造中的大型齒輪加工中，UNS T11348高速鋼滾刀能夠按照設計要求滾切出jingque的齒輪齒形，確保齒輪的傳動性能。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面，UNS T11348高速鋼可用于制造沖裁模具、冷鐓模具等。由于其高硬度、高強度和耐磨性，能夠在冷沖壓、冷擠壓等加工過程中保持模具的形狀精度，并且可以承受較大的沖壓力和摩擦力。

　　例如在五金制品生產中，對于小型金屬零件的沖裁加工，UNS T11348高速鋼沖裁模具可以準確地沖裁出零件的形狀，并且可以進行大量次的沖裁操作而模具刃口不會過度磨損。

　　熱作模具

　　對于熱作模具，雖然不是專門的熱作模具鋼，但在一些對熱疲勞要求不是特別高的場合也可使用。例如在小型壓鑄模具中，UNS T11348高速鋼可以利用其高溫硬度和一定的韌性來進行壓鑄模具的制造，在壓鑄一些熔點相對較低的有色金屬(如鋅合金)時能夠發揮較好的作用。