Cr8Mo1VSi板材的用途及特性

　　Cr8Mo1VSi系高碳中鉻型冷作模具鋼，是在SKD11高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎上設計開發的新型工具鋼，該鋼為含有少量過剩一次碳化物的馬氏體鋼類型，同時該鋼提高了Mo的含量，經高溫回火后可以得到比SKD11更高的硬度和強韌性。

　　Cr8Mo1VSi化學成分(質量分數)：

　　碳 C ：1.00

　　硅 Si：0.91

　　錳 Mn：0.32

　　鉻 Cr：8.00

　　鉬 Mo：2.00

　　釩 V：0.28

　　磷 p：0.007

　　Cr8Mo1VSi常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

　　出廠狀態:HB255

　　(二)機械性能

　　硬度和強度

　　具有較高的硬度和強度。經過適當的熱處理后，其硬度可以達到較高水平，例如洛氏硬度(HRC)可達58 - 62。在強度方面，無論是抗拉強度還是屈服強度都能滿足多種工業應用的需求。在承受較大外力的情況下，如在模具的工作過程中，能夠有效地防止變形和斷裂。

　　韌性

　　盡管硬度較高，但仍具備一定的韌性。這是因為釩元素細化晶粒的作用，使得鋼材在受到沖擊載荷時，能夠吸收一定的能量而不發生脆性斷裂。例如，在一些可能受到意外沖擊的機械部件中，這種韌性可以保證部件的正常運行。

　　耐磨性

　　由于其較高的硬度，Cr8Mo1VSi板材具有良好的耐磨性。在與其他物體摩擦時，如在模具與被加工材料的接觸過程中，能夠減少自身的磨損，從而延長使用壽命。

　　(三)加工性能

　　熱加工性能

　　在熱加工過程中，需要嚴格控制加工溫度。如果熱加工溫度過高，可能會導致合金元素的燒損和鋼材內部組織的粗大化，影響其機械性能。例如，鍛造時的起始鍛造溫度一般在1000 - 1050°C，終鍛溫度不能低于850 - 900°C，這樣才能保證板材的質量。

　　冷加工性能

　　冷加工性能相對較好，可以進行冷彎、冷軋等操作。然而，冷加工過程中會產生加工硬化現象，隨著冷加工變形量的增加，板材的硬度會升高，韌性會降低。所以，在冷加工時需要根據實際需求合理控制變形量，必要時進行中間退火處理來恢復其加工性能。

　　二、用途

　　(一)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面應用廣泛。例如，在制造冷沖模具時，其高硬度、耐磨性和韌性能夠保證模具在長時間的沖壓操作中保持型腔的精度，提高模具的使用壽命。在冷鐓模具中，它可以承受冷鐓過程中的高壓力和摩擦力，確保冷鐓件的尺寸精度和表面質量。

　　熱作模具

　　也可用于熱作模具。在熱鍛模具中，由于其較好的強度和韌性，能夠承受熱鍛過程中的高溫、高壓和反復的熱應力作用。在壓鑄模具中，它可以在高溫、高壓的環境下，保證模具的穩定性，減少模具的變形和熱疲勞。

　　(二)機械制造

　　刀具制造

　　可用于制造一些刀具。其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在切削過程中的切削刃的鋒利度和耐用性。在切削硬度較高的材料，如合金鋼、工具鋼等時，能夠有效地進行切削加工，減少刀具的磨損。

　　機械結構部件

　　在一些對硬度、強度和耐磨性有要求的機械結構部件制造中也有應用。例如，在制造高精度的機床導軌時，它的高硬度和耐磨性能夠減少導軌在長期使用過程中的磨損，提高機床的加工精度和使用壽命。