解析VANADIS10高速鋼的材料特性

　　一、特性

　　(一)機械性能

　　高耐磨性

　　VANADIS10圓棒具有出色的耐磨性。這是因為其內部的合金成分和微觀結構使其表面硬度較高，在與其他物體摩擦時，能夠有效地抵抗磨損。例如，在金屬加工中的沖裁模具中，沖頭在頻繁地與板材接觸進行沖裁操作時，VANADIS10圓棒制成的沖頭能夠長時間保持其尺寸精度，相比于普通鋼材制成的沖頭，其磨損速度要慢得多，從而大大延長了沖裁模具的使用壽命。

　　良好的韌性

　　這種圓棒具備良好的韌性。盡管它具有較高的硬度以保證耐磨性，但它并非脆硬材料。當受到沖擊載荷時，如在一些可能遭受意外撞擊的模具應用場景中，VANADIS10圓棒能夠通過自身的塑性變形來吸收一部分能量，避免突然斷裂。例如，在一個小型沖壓車間，如果模具在安裝或搬運過程中不慎掉落，VANADIS10圓棒制作的模具部件能夠承受一定程度的沖擊而不至于損壞。

　　瑞典一勝百VANADIS10粉末高速鋼標準ASSAB

　　VANADIS10 SuperClean是粉末工具鋼，在所有PM工具鋼中耐磨性好。因此，Vanadis 10 SuperClean適用于大批量高磨損產品的生產。PM工藝確保它的抗崩角性比常規高耐磨工具鋼更強。

　　VANADIS10特別適合模具失效方式以磨粒磨損為主的長壽命生產，VANADIS-10結合了高的耐磨性與韌性，常被用于替代在實際應用中發生崩角或開裂的硬質合金(碳化鎢)材料。

　　VANADIS10化學成分：

　　C :2.9

　　Si :1.0

　　Mn :0.5

　　Cr :8.0

　　Mo :1.5

　　V :9.8

　　交貨狀態 軟性退火到約280-310HB

　　(二)熱學性能

　　VANADIS10圓棒具有較好的熱穩定性。在一定的溫度范圍內，其機械性能基本保持穩定。在高溫環境下，例如在熱鍛模具的應用中，當模具在反復受熱(溫度可達幾百攝氏度)的情況下，VANADIS10圓棒能夠保持足夠的硬度和強度，確保鍛造模具的形狀精度，不會因為溫度升高而出現軟化現象，從而保證了熱鍛件的質量。在低溫環境下，它也不會出現明顯的脆化，仍然可以正常使用。

　　(三)加工性能

　　VANADIS10圓棒的加工性能有一定的特點。由于其較高的硬度，在加工時需要采用合適的加工工藝和刀具。在切削加工中，普通的高速鋼刀具可能無法滿足加工要求，需要使用硬質合金刀具。并且，切削參數(如切削速度、進給量和切削深度)需要jingque調整。例如，切削速度過高可能會導致刀具磨損加劇，而進給量過大則可能造成加工表面粗糙度增加。不過，通過采用先進的加工技術，如電火花加工或精密磨削加工等輔助手段，可以將其加工成各種形狀復雜、精度要求高的部件。

　　(四)耐腐蝕性

　　VANADIS10圓棒具有一定的耐腐蝕性。在一般的大氣環境中，它能夠抵御空氣中的水分、氧氣等的侵蝕。在一些輕度腐蝕性的工業環境中，如普通的機械加工車間，它可以保持較好的性能。然而，在強腐蝕性環境下，如化工生產中的強酸性或強堿性環境，它可能需要特殊的防護措施，如表面涂覆耐腐蝕涂層等。例如，在一個存在少量化學腐蝕氣體的機械加工車間，如果VANADIS10圓棒制作的部件沒有防護，長期暴露在這種環境下可能會逐漸被腐蝕。

　　二、用途

　　(一)模具制造

　　在模具制造領域，VANADIS10圓棒是制造多種模具的優質材料。例如，在冷作模具方面，用于制造冷沖壓模具中的沖頭、凹模等部件。由于冷沖壓過程中模具與板材之間存在強烈的摩擦，VANADIS10圓棒的高耐磨性能夠保證模具的使用壽命，提高沖壓生產的效率和產品質量。在冷鐓模具中，也能很好地滿足模具對耐磨性和韌性的要求，確保冷鐓工藝的順利進行。

　　(二)刀具制造

　　在刀具制造方面，VANADIS10圓棒可用于制造一些特殊的刀具。例如，在金屬切削刀具中，對于加工硬度適中但對刀具耐磨性要求較高的金屬材料，如一些中碳鋼等，VANADIS10圓棒制成的刀具能夠在切削過程中保持良好的切削刃口形狀，減少刀具的更換頻率，提高生產效率。在木工刀具中，如果需要加工一些質地較硬的木材，VANADIS10圓棒制造的刀具能夠有效地抵抗木材中的硬質點對刀具的磨損。

　　(三)精密機械制造

　　在精密機械制造領域，VANADIS10圓棒可用于制造一些對耐磨性和精度要求較高的部件。例如，在精密儀器的傳動部件中，如小型精密齒輪等，采用VANADIS10圓棒可以提高部件的耐磨性，減少傳動過程中的磨損，從而保證精密儀器的精度和可靠性。在一些高端手表的內部結構部件中，其良好的韌性和耐磨性也能滿足手表長期穩定運行的要求。