HS4-3-8高速鋼的硬度與耐磨性

　　一、HS4 - 3 - 8高速鋼的用途

　　(一)刀具制造

　　切削刀具

　　車刀

　　在機械加工行業中，HS4 - 3 - 8高速鋼車刀常用于加工中硬度的合金鋼和不銹鋼材料。例如在制造普通機械零件，如軸類、盤類零件時，當材料硬度在HRC30 - 40之間，HS4 - 3 - 8高速鋼車刀能夠提供穩定的切削性能，保證零件的加工精度和表面光潔度。

　　銑刀

　　在模具制造中的粗加工環節，HS4 - 3 - 8高速鋼銑刀可用于去除大量的毛坯余量。對于一些硬度適中的模具鋼材料，如H13鋼(硬度約為HRC40 - 45)的粗銑削，它能夠有效地進行切削，并且由于其成本相對較低，在大規模的模具粗加工生產中具有一定的經濟性。

　　鉆頭

　　在建筑和五金加工行業，HS4 - 3 - 8高速鋼鉆頭可用于對普通金屬材料(如普通碳素鋼、低合金鋼)進行鉆孔作業。例如在建筑用的金屬結構件安裝中，需要對Q235鋼(硬度較低)進行鉆孔，HS4 - 3 - 8高速鋼鉆頭能夠快速、準確地完成鉆孔任務，并且鉆頭的使用壽命相對較長。

　　刀具修磨

　　HS4 - 3 - 8高速鋼也可用于刀具修磨領域。當一些中硬度的刀具出現磨損時，利用HS4 - 3 - 8高速鋼進行修磨，可以恢復刀具的部分切削性能。例如，一些工廠中使用的普通高速鋼銑刀，在磨損后使用HS4 - 3 - 8高速鋼進行修磨，能夠延長銑刀的使用周期，降低刀具的更換成本。

　　德國HS4-3-8粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　標準DIN EN4957-2000

　　HS4-3-8化學成分：

　　碳 C ：1.25～1.40

　　硅 Si：≤0.45

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.80～4.50

　　釩 V ：3.70～4.20

　　鉬 Mo：4.20～5.00

　　鎢 W ：5.20～6.00

　　HS4-3-8出廠硬度：HB269

　　(二)模具制造

　　沖壓模具

　　在沖壓模具的一些非關鍵部件制造中，HS4 - 3 - 8高速鋼可被選用。例如在沖壓較薄的普通金屬板材(如厚度在1 - 3mm的普通冷軋鋼板)時，HS4 - 3 - 8高速鋼制造的沖頭和凹模能夠滿足沖壓的基本要求，在保證一定的沖壓精度和模具壽命的前提下，降低模具的制造成本。

　　注塑模具

　　在注塑模具中，HS4 - 3 - 8高速鋼可用于制造一些對耐磨性要求不是特別高的輔助部件，如定位銷、導柱等。在注塑過程中，這些部件雖然也承受一定的壓力和摩擦力，但相對于型芯和型腔來說，磨損程度較小，HS4 - 3 - 8高速鋼能夠滿足其基本的使用要求。

　　二、HS4 - 3 - 8高速鋼的特性

　　(一)硬度適中

　　硬度數值

　　HS4 - 3 - 8高速鋼經過熱處理后，硬度一般在HRC58 - 62之間。這個硬度范圍使得它能夠有效地切削中硬度的材料，同時在制造模具部件時，也能提供一定的耐磨性。例如，與低硬度的碳素鋼(硬度HRC20 - 30)相比，它具有更好的切削刃保持性;而與高硬度的特種高速鋼(硬度HRC65 - 69)相比，它的加工難度相對較低。

　　硬度均勻性

　　HS4 - 3 - 8高速鋼在制造過程中能夠保持較好的硬度均勻性。這意味著在刀具或模具的制造過程中，無論是整體的切削刃還是模具的各個部位，都能具有相對一致的硬度，從而保證了切削性能和耐磨性能的穩定性。例如，在制造車刀時，車刀的刀尖和刀體部分的硬度差異較小，在切削過程中不會出現因硬度不均勻而導致的局部過快磨損現象。

　　(二)良好的韌性

　　抗沖擊能力

　　HS4 - 3 - 8高速鋼具有較好的韌性，能夠承受一定的沖擊載荷。在切削加工中，特別是在斷續切削(如銑削帶有鍵槽的零件)時，刀具不會輕易發生斷裂。例如，在銑削一個帶有多個鍵槽的軸類零件時，HS4 - 3 - 8高速鋼銑刀能夠在鍵槽的切入和切出過程中(這一過程會產生沖擊)正常工作，而不會像一些脆性材料制成的刀具那樣容易折斷。

　　疲勞性能

　　它的韌性還體現在較好的疲勞性能上。在長期反復受力的情況下，如在高速旋轉的切削刀具或者長期承受沖壓載荷的模具部件中，HS4 - 3 - 8高速鋼能夠抵抗疲勞裂紋的產生和擴展。例如，在一個每分鐘轉速為5000 - 6000轉的高速切削刀具中，HS4 - 3 - 8高速鋼能夠持續工作較長時間而不會因為疲勞而失效。

　　(三)可加工性較好

　　切削加工性

　　HS4 - 3 - 8高速鋼在切削加工過程中，具有較好的切削加工性。它的切削力相對較小，與一些高硬度的特種高速鋼相比，更容易進行車削、銑削、鉆孔等加工操作。例如，在車削HS4 - 3 - 8高速鋼毛坯制作車刀時，機床的切削功率不需要設置得很高，并且能夠獲得較好的加工表面質量。

　　熱處理工藝性

　　其熱處理工藝相對簡單，在常規的熱處理設備中就能夠實現較好的熱處理效果。例如，在淬火和回火過程中，不需要特殊的復雜工藝參數，就能夠使HS4 - 3 - 8高速鋼達到預期的硬度和性能要求，這對于大規模生產刀具和模具部件來說，能夠降低生產成本和提高生產效率。