HS2-9-1-8高速鋼的微觀結構與性能

　　一、HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼的特性

　　(一)硬度特性

　　常溫硬度

　　HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼在常溫下具有較高的硬度，其硬度值通常可達HRC63 - 65左右。這種高硬度使得它在加工硬度相對較低的金屬材料時，能夠輕松地切入工件，并且保持較好的切削刃形狀。

　　例如，在對硬度為HRC35 - 40的普通碳鋼進行切削時，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼刀具的刃口不易變形，能有效保證切削的精度和效率。

　　高溫硬度保持能力

　　該高速鋼具有良好的高溫硬度保持性。當切削過程中溫度升高時，它的硬度下降相對緩慢。

　　例如，在切削溫度升高到500 - 550°C時，與一些普通工具鋼相比，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼仍能保持較高的硬度，這使得它在高速切削或者長時間連續切削時能夠保持較好的切削性能。

　　德國HS2-9-1-8粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS2-9-1-8化學成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　錳Mn：≤0.40

　　鉻Cr：3.50～4.50

　　鎢W：1.20～1.90

　　釩V：0.90～1.30

　　鉬Mo：9.00～10.00

　　鈷Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　HS2-9-1-8高速鋼銑刀適合銑床快速生產使用,可切削鋼材硬度45度以下,效率高,優異的干切削性能。

　　HS2-9-1-8高速鋼經過PVD涂層的STK硬質合金切削工具。是專門為同硬度加工而設計的。

　　細超微粒鎢鋼涂層立銑刀適合CNC銑床高速生產使用，可切削鋼材硬度65度以下，不銹鋼.鈦合金.鎳合金等難削材料。

　　STK銑刀切削后工作表面為光亮，而且排屑快不粘刀面!

　　物釓輥工具等組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。

　　富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等

　　(二)耐磨性

　　微觀結構對耐磨性的影響

　　HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼的耐磨性與其微觀結構密切相關。它含有多種合金元素，如鎢(W)、鉬(Mo)、釩(V)等，這些元素形成的碳化物在鋼中彌散分布。

　　例如，碳化鎢(WC)和碳化釩(VC)等碳化物硬度極高，在刀具與工件的摩擦過程中，這些碳化物能夠有效地抵抗磨損，保護基體材料，從而提高整個刀具的耐磨性能。

　　實際耐磨表現

　　在實際應用中，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼制成的刀具或耐磨部件表現出較好的耐磨性能。例如，在制造麻花鉆時，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼麻花鉆在對金屬材料進行鉆孔操作時，經過多次鉆孔后，鉆頭的磨損相對較小，能夠保持較好的鉆孔精度和效率。

　　(三)紅硬性

　　紅硬性的形成機制

　　HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼中的合金元素組合對其紅硬性有著重要的貢獻。鎢(W)、鉬(Mo)等元素在高溫下形成穩定的合金相，這些合金相能夠抑制晶粒長大，提高鋼的再結晶溫度。

　　例如，鎢元素形成的碳化物在高溫下具有很高的穩定性，彌散分布在基體中，使得HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼在高溫環境下不易軟化，從而保證了在高溫切削等工況下的紅硬性。

　　在加工中的體現

　　在高速切削加工中，由于切削速度快會產生大量熱量，刀具溫度會迅速升高。HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼的紅硬性使其能夠適應這種高溫加工環境。例如，在機械制造中對一些中高強度的金屬材料進行高速銑削時，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼刀具能夠在較高溫度下持續有效地進行切削，保證加工的精度和效率。

　　二、HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼的用途

　　(一)刀具制造

　　切削刀具

　　廣泛應用于制造各種切削刀具，如車刀、銑刀、鉆頭等。在金屬加工行業中，對于不同硬度和特性的金屬材料加工都有其用武之地。

　　例如，在加工硬度較高的合金鋼時，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼制成的車刀能夠提供較好的切削性能，包括較高的切削速度和較好的切削刃保持性。

　　成型刀具

　　也可用于制造成型刀具，如滾刀、插刀等。這些刀具需要jingque的形狀和較好的耐磨性，以保證加工出的零件符合設計要求。

　　例如，在制造齒輪滾刀用于加工精密齒輪時，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼能夠滿足滾刀對硬度、耐磨性和形狀精度的要求，從而加工出高質量的齒輪。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面有一定的應用。冷作模具在常溫下對金屬材料進行沖壓、冷鐓等加工，對模具材料的硬度和耐磨性有要求。

　　例如，在制造沖壓模具用于沖壓汽車零部件的金屬外殼時，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼能夠滿足模具的使用要求，保證模具在一定的沖壓次數內保持良好的精度和表面質量。

　　熱作模具(部分情況)

　　在熱作模具的一些部位也可使用。例如在熱作模具中一些承受磨損相對較小的部位，HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼可以憑借其性能優勢發揮作用。

　　例如，在壓鑄模具中，對于一些與液態金屬接觸但磨損相對較輕的部位采用HS2 - 9 - 1 - 8高速鋼制造，可以在一定程度上提高模具的整體性能和使用壽命。