圓棒RexM4高速鋼的熱處理工藝性能

　　一、RexM4高速鋼的特性

　　(一)優異的硬度

　　RexM4高速鋼經適當熱處理后，可達到很高的硬度。其硬度通常能達到HRC64 - 67左右。這種高硬度主要得益于其化學成分，其中含有較高比例的碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)和釩(V)等元素。

　　例如，在對硬度較高的合金鋼進行切削加工時，RexM4高速鋼刀具憑借其高硬度，能夠輕松切入工件，并且在切削過程中刃口不易變形，保證了切削的精度和效率。

　　美國熔爐斯伯RexM4粉末高速鋼，提高工具的耐磨性。RexM4高釩和高碳含量在冷加工沖床、模具鑲件和高速輕切削切削應用中提供了優異的抗凹陷性和耐磨性。它的設計目的是提高性能與磨料工作，表現出好的耐磨性。

　　RexM4

　　化學成分：

　　C：1.3

　　Mn：0.3

　　Si：0.3

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：4

　　Mo：4.5

　　V：34

　　W：5.5

　　(二)良好的耐磨性

　　該高速鋼具有出色的耐磨性能。合金中的碳化物形成元素促使大量細小、彌散分布的碳化物在基體中形成。這些碳化物硬度極高，在刀具或模具與被加工材料或工件接觸并產生摩擦時，能夠有效抵抗磨損。

　　以拉拔模具為例，在金屬絲材的拉拔過程中，模具內壁不斷受到金屬絲材的摩擦。使用RexM4高速鋼制造的拉拔模具，由于其良好的耐磨性，可以長時間保持模具的尺寸精度，減少因磨損導致的絲材尺寸偏差，提gaosi材的質量。

　　(三)高的熱硬性

　　RexM4高速鋼在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，即具有良好的熱硬性。在切削加工過程中，刀具與工件之間的摩擦會產生大量熱量，使刀具溫度升高。

　　例如在高速切削不銹鋼時，切削區域溫度可能會迅速上升到500 - 600°C，但RexM4高速鋼刀具在這個溫度范圍內，硬度的下降幅度相對較小，仍然能夠有效地進行切削操作，保持較好的切削刃性能。

　　(四)較好的韌性

　　與一些高硬度的鋼材相比，RexM4高速鋼具有較好的韌性。這意味著它在受到沖擊或應力時，不容易發生脆性斷裂。其合金成分和微觀結構的設計使得它在保證高硬度和耐磨性的同時，兼顧了韌性。

　　例如在制造一些復雜形狀的刀具或模具時，在加工過程中可能會受到一定的沖擊力或者在使用過程中會承受不均勻的應力。RexM4高速鋼能夠較好地適應這些情況，減少因韌性不足而導致的損壞。

　　二、RexM4高速鋼的用途

　　(一)刀具制造

　　切削刀具

　　廣泛應用于制造各種切削刀具，如麻花鉆、絲錐等。在機械制造行業，對于金屬材料的加工精度和效率要求很高。RexM4高速鋼制造的麻花鉆在鉆削硬度較高的金屬材料(如調質后的45鋼)時，能夠以較高的轉速和進給量進行鉆削，并且鉆出的孔壁光潔度好，孔徑精度高。

　　絲錐用于在工件上加工內螺紋。RexM4高速鋼絲錐由于其高硬度、耐磨性和韌性，能夠在攻螺紋過程中有效地切削金屬，并且不易折斷，保證了螺紋的加工質量。

　　木工刀具

　　在木工加工領域，可用于制造木工銑刀、鋸片等刀具。木材的材質不均勻，含有纖維、節疤等，在加工過程中對刀具的磨損和沖擊較大。RexM4高速鋼木工刀具能夠適應這種復雜的加工環境，保持良好的切削性能，延長刀具的使用壽命。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　冷作模具用于在常溫下對金屬材料進行沖壓、擠壓、拉深等加工。RexM4高速鋼制造的冷作模具，如沖壓模具，在沖壓汽車零部件的薄鋼板時，由于其高硬度、耐磨性和韌性，能夠承受頻繁的沖壓操作，保證沖壓件的尺寸精度和表面質量。

　　熱作模具

　　熱作模具用于在高溫下對金屬材料進行鍛造、壓鑄等加工。例如在鍛造汽車發動機曲軸時，RexM4高速鋼熱作模具能夠在高溫、高壓力的環境下保持較好的形狀穩定性和強度，確保曲軸的鍛造質量。