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        BOHLER S601高速鋼高硬度、高熱硬性材料

        更新時間
        2024-11-01 08:00:00
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        詳細介紹

          BOHLER S601高速鋼的用途及特性

          奧地利百祿BOHLER S601粉末冶金高速鋼

          BOHLER S601適用于磨機、螺旋鉆頭、、拉刀、冷加工工具。BOHLER S601是使用廣的高速鋼產品,是我方客戶使用高速鋼的入門級材料。

          BOHLER S601性能特點:鎢鉬高速鋼,具有zhuoyue的剛性與切割性,可用于多種用途。

          BOHLER S601化學成分:

          C:0.85

          Si:0.35

          Mn:0.25

          Cr:4.10

          Mo:5.00

          V:1.90

          W:6.40

          一、特性

          (一)高硬度與耐磨性

          合金成分的影響

          BOHLER S601高速鋼含有豐富的合金元素,如鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)和釩(V)等。鎢和鉬在鋼中形成高硬度的碳化物,如碳化鎢(WC)和碳化鉬(Mo?C),這些碳化物彌散分布在鋼的基體中,極大地提高了鋼的硬度。鉻元素有助于提高鋼的硬度和耐腐蝕性,而釩形成的碳化釩(VC)不僅能提高硬度,還能細化晶粒,進一步增強耐磨性。

          例如,在與其他普通鋼材對比時,由于這些合金碳化物的存在,BOHLER S601高速鋼的洛氏硬度(HRC)能達到較高水平,在磨損試驗中,其耐磨性能明顯優于一些不含這些合金元素的鋼材。

          微觀結構的作用

          其微觀結構經過特殊的熱處理后,具有均勻的組織。這種均勻性使得在受到磨損應力時,各個部位能夠均勻地分擔應力,不會出現局部過快磨損的現象。細小的晶粒結構也有助于提高硬度和耐磨性,因為細小晶粒的晶界可以阻礙位錯運動,從而提高材料的強度和硬度,進而增強耐磨性。

          (二)高熱硬性

          高溫下的硬度保持

          BOHLER S601高速鋼中的合金元素在高溫下形成穩定的碳化物相。當溫度升高時,這些碳化物相不會迅速分解,從而能夠維持鋼的硬度。例如,在切削加工過程中,當刀具溫度升高到一定程度(如500 - 600°C)時,普通鋼材的硬度會顯著下降,導致切削刃變鈍,而BOHLER S601高速鋼仍能保持較高的硬度,繼續有效地進行切削。

          與高速切削的適配性

          由于其高熱硬性,BOHLER S601高速鋼非常適合高速切削操作。在高速切削時,刀具與工件之間的摩擦產生大量熱量,該高速鋼能夠在這種高溫環境下保持良好的切削刃性能,提高切削效率,減少刀具更換頻率,從而提高加工的經濟性。

          (三)良好的韌性

          合金配比與韌性

          合金元素的合理配比在BOHLER S601高速鋼中起到了關鍵作用。適量的鉬元素有助于提高鋼的韌性,它可以細化晶粒并改善鋼的微觀結構。同時,鉻元素除了提高硬度和耐腐蝕性外,也對韌性有一定的積極影響。這些合金元素相互配合,使得BOHLER S601高速鋼在具有高硬度和耐磨性的同時,還具備良好的韌性。

          例如,在一些受到沖擊載荷的應用場景中,如間斷切削或模具的開合過程中,BOHLER S601高速鋼不會輕易發生脆性斷裂,能夠承受一定程度的沖擊而保持結構完整。

          內部組織對韌性的貢獻

          其內部均勻的組織和細化的晶粒結構對韌性的提高也有很大幫助。均勻的組織可以避免應力集中,而細化的晶粒在受到外力時,晶界能夠有效地阻止裂紋的擴展,從而提高材料的韌性。

          二、用途

          (一)切削刀具

          車刀

          BOHLER S601高速鋼常用于制造車刀。車削加工需要刀具具備高硬度、耐磨性和熱硬性。在車削各種金屬材料,如不銹鋼、合金鋼等時,BOHLER S601高速鋼車刀能夠保持鋒利的切削刃,并且由于其良好的韌性,在車削過程中遇到不均勻的切削力時也不容易折斷。

          銑刀

          對于銑刀來說,BOHLER S601高速鋼也是理想的材料。銑削加工是一種復雜的切削加工方式,銑刀在切削過程中會受到交變的切削力。BOHLER S601高速鋼的高硬度、耐磨性、熱硬性和良好的韌性能夠滿足銑刀在平面銑削、輪廓銑削等各種銑削操作中的要求,確保銑削精度和效率。

          鉆頭

          在鉆頭制造方面,BOHLER S601高速鋼的特性發揮著重要作用。鉆頭在鉆孔過程中,切削刃要承受較大的壓力和摩擦力,并且隨著鉆孔深度增加,散熱條件變差。BOHLER S601高速鋼的高硬度、高耐磨性和熱硬性能夠保證鉆頭在鉆孔過程中保持良好的切削性能,其良好的韌性還可以防止鉆頭折斷。

          (二)成型模具

          冷作模具

          BOHLER S601高速鋼可用于冷作模具。冷作模具在沖壓、冷鐓等冷加工過程中需要承受較大的壓力和沖擊力,同時要抵抗材料的磨損。BOHLER S601高速鋼的高硬度、高耐磨性和良好的韌性使其能夠滿足冷作模具的要求,例如在冷沖壓模具中,能夠保證模具的精度和使用壽命,有效地將板材沖壓成所需的形狀。

          熱作模具

          在熱作模具方面,BOHLER S601高速鋼雖然主要以冷加工方面的優勢聞名,但在一些熱作模具應用中也有一定用途。例如在壓鑄模具的一些小型、高精度部件中,BOHLER S601高速鋼的高硬度和良好的韌性可以在一定程度上滿足模具的性能要求,特別是在需要抵抗磨損和承受一定壓力的部位。


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