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        HS18-0-1高速鋼的熱處理工藝

        更新時間
        2024-12-02 08:00:00
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        詳細介紹

          一、HS18 - 0 - 1高速鋼的特性

          (一)高硬度

          合金元素的作用

          HS18 - 0 - 1高速鋼中的主要合金元素是鎢(W),其含量較高。鎢與碳(C)結合形成碳化鎢(WC),這種碳化物硬度極高。經過合適的熱處理后,鋼的基體組織與碳化物共同作用,使HS18 - 0 - 1高速鋼具有很高的硬度,其硬度通常可達HRC62 - 65。

          例如,在對硬度為HRC35 - 45的普通碳鋼進行切削加工時,HS18 - 0 - 1高速鋼刀具能夠憑借其高硬度順利切入材料,并且在切削過程中保持較好的刃口形狀,有效地去除材料。

          硬度的保持性

          在一定的切削條件下,HS18 - 0 - 1高速鋼的硬度能夠保持相對穩定。這是因為其內部的碳化物結構在正常的切削溫度范圍內不易發生分解或軟化。

          在車削加工中,當切削速度適中,刀具溫度升高到一定程度時,HS18 - 0 - 1高速鋼的硬度不會迅速下降,從而保證了切削的持續進行。

          德國DIN標準HS18-0-1高速鋼

          HS18-0-1化學成分:

          C:0.70-0.80

          Si:0.15-0.40

          Cr:3.80-4.40

          Mn:0.15-0.40

          Mo:≤0.30

          V:1.00-1.40

          W:17.5-19.0

          P:≤0.030

          HS18-0-1鋼是鎢系高速工具鋼,具有較高的硬度,熱硬性和高溫強度.其熱處理范圍較寬,熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳.

          (二)良好的耐磨性

          耐磨機制

          鋼中的碳化鎢等硬質點彌散分布在基體組織中。在刀具與工件的摩擦過程中,這些硬質點就像微小的耐磨顆粒,能夠承受工件材料的摩擦作用,從而減少刀具的磨損。

          在銑削加工中,銑刀的切削刃不斷與工件表面摩擦,HS18 - 0 - 1高速鋼銑刀中的碳化鎢顆粒能夠有效地抵抗磨損,使得銑刀的切削刃能夠保持較長時間的鋒利度。

          耐磨性與刀具壽命

          由于良好的耐磨性,HS18 - 0 - 1高速鋼制造的刀具具有較長的使用壽命。與一些低合金刀具相比,在相同的加工條件下,它能夠減少刀具的更換頻率。

          例如,在鉆削加工中,HS18 - 0 - 1高速鋼鉆頭在鉆削一定數量的孔后,其磨損程度明顯小于普通鉆頭,從而提高了加工效率,降低了加工成本。

          (三)較好的熱硬性

          熱硬性原理

          鎢元素在HS18 - 0 - 1高速鋼中的存在形式對熱硬性有重要影響。碳化鎢在高溫下具有較好的穩定性,能夠抑制鋼的晶粒長大,并且在一定溫度范圍內保持鋼的硬度。

          在高速切削時,刀具溫度可能會升高到500 - 600℃,HS18 - 0 - 1高速鋼在這個溫度區間內仍能保持一定的硬度,繼續進行有效的切削。

          熱硬性對加工的影響

          在連續切削加工中,如對長軸類零件進行車削,隨著切削的進行,刀具溫度會不斷升高。HS18 - 0 - 1高速鋼的較好熱硬性使得刀具在整個切削過程中能夠保持較好的切削性能,有助于保證加工精度和表面質量。

          (四)一定的韌性

          韌性的體現

          盡管HS18 - 0 - 1高速鋼具有高硬度、耐磨性和熱硬性等特性,但它也具備一定的韌性。在承受一定的沖擊載荷時,不會輕易發生斷裂。

          在銑削加工中,如果銑刀進行斷續切削,會受到周期性的沖擊載荷。HS18 - 0 - 1高速鋼銑刀能夠承受這種沖擊,保證了加工的安全性和穩定性。

          二、HS18 - 0 - 1高速鋼的用途

          (一)刀具制造

          切削刀具

          車刀:在機械加工中,HS18 - 0 - 1高速鋼車刀常用于對碳鋼、合金鋼等材料的車削加工。在普通機械制造企業中,對于一些結構簡單的軸類、盤類零件的車削,HS18 - 0 - 1高速鋼車刀能夠滿足加工精度和效率的要求。

          銑刀:可用于制造立銑刀、面銑刀等銑削刀具。在模具制造的粗加工階段,對模具毛坯進行銑削時,HS18 - 0 - 1高速鋼銑刀能夠快速去除大量材料,并且由于其耐磨性和熱硬性,能夠在一定程度上保持銑刀的精度。

          鉆頭:HS18 - 0 - 1高速鋼制造的鉆頭適用于鉆削中、低硬度的金屬材料。在小型機械制造企業中,對一些薄板件或小型零件進行鉆孔時,HS18 - 0 - 1高速鋼鉆頭能夠有效地鉆削,并且鉆頭的壽命能夠滿足生產需求。

          木工刀具(特殊情況)

          在一些對木工刀具硬度要求較高的情況下,HS18 - 0 - 1高速鋼也可用于制造木工刀具。例如在加工硬度較高的橡木等木材時,HS18 - 0 - 1高速鋼木工刀具能夠提供較好的切削性能,減少刀具的磨損。

          (二)模具制造

          沖壓模具

          在沖壓模具制造中,HS18 - 0 - 1高速鋼可用于制造沖頭和凹模等部件。在沖壓一些厚度適中的金屬板材時,HS18 - 0 - 1高速鋼的高硬度、耐磨性和一定的韌性能夠保證沖頭和凹模在沖壓過程中的使用壽命和沖壓件的質量。

          注塑模具

          對于注塑模具中的一些非關鍵的易磨損部件,如小型滑塊等,HS18 - 0 - 1高速鋼也是一種可選用的材料。在注塑過程中,這些部件會受到一定的摩擦,HS18 - 0 - 1高速鋼的耐磨性能夠保證這些部件的正常工作,提高注塑模具的整體使用壽命。


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