ASTM M7高速鋼的用途及特性綜述

　　ASTM M7高速鋼是一種重要的高速切削工具鋼，具有如下用途及特性：

　　美國ASTM M7

　　粉末高速鋼標準:ASTM A600

　　ASTM M7

　　粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　ASTM M7

　　化學成分：

　　C：0.97～1.05

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.55

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.75～4.50

　　Mo：8.20～9.20

　　V：1.75～2.25

　　W：1.40～2.10

　　ASTM M7

　　主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

　　用途：刀具制造：ASTM M7高速鋼常被用于生產各種類型的刀具，如鉆頭、銑刀、車刀等，用于金屬加工和切削作業。

　　齒輪加工：由于其的耐磨性和切削性能，ASTM M7高速鋼也適用于用于齒輪制造和齒輪加工。

　　模具制造：ASTM M7高速鋼在模具制造中發揮重要作用，特別適用于生產沖壓模具和塑料模具。

　　鍛造工業：ASTM M7高速鋼也可用于鍛造工業中制造各種工件，因為其硬度和耐磨性使其適合在高負荷和高速度下進行切削和加工。

　　特性：高硬度：ASTM M7高速鋼具有很高的硬度，使得刀具能夠保持鋒利的切削邊緣，并且延長使用壽命。

　　良好的耐腐蝕性：ASTM M7高速鋼具有良好的耐腐蝕性，能夠在潮濕環境下工作而不容易受到腐蝕影響。

　　的韌性：盡管硬度較高，ASTM M7高速鋼仍然保持一定程度的韌性，使其在高速切削過程中不易斷裂或變形。

　　較高的熱穩定性：ASTM M7高速鋼具有較高的熱穩定性，即使在高溫條件下也能保持其硬度和切削性能。

　　總的來說，ASTM M7高速鋼適用于刀具、模具、齒輪等制造領域，具有高硬度、耐腐蝕性、良好的韌性和熱穩定性等特性，因此在工業生產中擁有廣泛的應用。