AISI T4高速鋼的化學成分

　　AISI T4 是一種高速鋼材料，具有以下主要特性和用途：

　　美國ASTM A600-1999標準AISI T4鎢系含鉆高速鋼

　　AISI T4的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達63~66HRC.用作高速切削刀具,自動化機床的刀具,供切削較高強度材料用。

　　AISI T4化學成分：

　　C：0.70-0.80

　　Mn：0.10-0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20-0.40

　　Cr：3.75-4.50

　　V：0.80-1.20

　　W：17.50-19.00

　　Mo：0.40-1.00

　　Co：4.25-5.75

　　AISI T4力學性能：

　　硬度：交貨硬度:(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　用途：切削工具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、車刀等切削工具，能夠實現高速切削和重負荷切削。

　　沖模制造：適用于制造冷沖壓模具，如冷鐓模、冷擠模等，具有耐磨性和高硬度。

　　熱作模具制造：在高溫環境下使用，如塑膠注射模具、壓鑄模具等，具有耐高溫和耐熱疲勞性能。

　　主要特性：高硬度：經過適當的熱處理，可達到60-65HRC的硬度，保持刀具的長壽命和切削穩定性。

　　良好的耐磨性：含有碳化物和合金元素，使其具有優異的抗磨損性能，適用于長時間切削加工。

　　高溫硬度：在高溫下仍然保持較高的硬度和強度，能夠在高溫切削環境下表現出色。

　　良好的韌性：具有適度的韌性，能夠承受一定程度的沖擊和振動，減少斷裂的風險。

　　耐熱疲勞性：能夠在高溫環境下長期承受沖擊和變形，具備較好的耐熱疲勞性能。

　　化學成分：主要元素：碳、鎢、鉬、鈷等高合金元素。這些元素的合理配比能夠賦予 AISI T4 高速鋼出色的切削性能和耐磨性能。

　　因此，AISI T4 高速鋼在切削工具制造、沖模制造和熱作模具制造等領域具有廣泛應用，是工業生產中bukehuoque的重要材料。